[实用新型]自动脱版装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种标签印刷机，具体涉及一种标签印刷机的自动脱版装置。

背景技术

现代生活中，标签在各行各业中都得到广泛重视和应用，标签是通过标签印刷机进行印刷的。标签印刷机在进行标签印刷的过程中，往往需要进行对版、穿膜等操作，这时需要版辊与压印辊之间要脱离一定距离，压印辊的位置是固定的，所以要通过版辊的移动来完成，目前，在标签印刷机中，版辊的移动通常是通过手动完成，如果加装自动装置，那么结构复杂，而且脱版距离不能严格可控，影响压印力的稳定，导致印刷质量不稳定。

发明内容

鉴于现有技术的不足，本实用新型的目的是在于提供一种结构简单，可实现版辊与压印辊的自动脱离，脱版距离严格可控的自动脱版装置。

本实用新型是采取如下技术方案来完成的：

自动脱版装置，包括左右并排设置的版辊和压印辊，压印辊转动设在机架墙板上，其特征在于：压印辊的左侧设有滑槽，版辊转动设在滑座上，滑座在滑槽内作左右方向的滑动设置，滑槽的左侧设有限位座和限位滑块，限位座固定在机架墙板上，限位滑块在限位座内作左右方向的活动设置并由限位座进行左右限位，限位滑块上螺纹旋接有调节螺杆，调节螺杆的右端与滑座转动连接，调节螺杆的左端设有调节手轮，限位滑块的底部设有拨槽，限位滑块的下方摆动设有拨杆，拨杆的中间通过销轴摆动连接在限位座上，拨杆的上端插入所述拨槽内，拨杆的下端与气缸推杆连接，气缸缸体铰接连接在机架墙板上。

所述滑槽由滑槽体和压板围成，滑槽体固定在机架墙板上，压板可翻转连接在滑槽体上。

采用上述技术方案后，本实用新型结构简单，当需要进行脱版操作时，气缸推杆回缩动作，于是通过拨杆拨动限位滑块向左进行移动，限位滑块的左移则通过调节螺杆带动滑座、进而带动版辊向远离压印辊的方向移动，实现版辊与压印辊的自动脱离；当对版、穿膜等操作完成后，气缸推杆前伸动作，于是通过拨杆拨动限位滑块向右进行移动，限位滑块的右移则通过调节螺杆带动滑座、进而带动版辊向靠近压印辊的方向移动，实现版辊与压印辊的自动接触，由于限位滑块的左右活动严格受限于位座限位，所以版辊的与压印辊的脱版距离严格可控。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

附图表示了本实用新型的技术方案及其实施例，下面再结合附图进一步描述其实施例的各有关细节及其工作原理。

如图所示，本实用新型的自动脱版装置，包括左右并排设置的版辊2和压印辊1，压印辊1转动设在机架墙板14上其中心位置固定不变，压印辊1的左侧设有滑槽12，所述滑槽12由滑槽体11和压板15围成，滑槽体11固定在机架墙板14上，压板15通过销轴16可翻转连接在滑槽体11上，版辊2转动设在滑座13上，滑座13在滑槽12内作左右方向的滑动设置，滑槽12的左侧设有限位座10和限位滑块9，限位座10固定在机架墙板14上，限位滑块9在限位座10内作左右方向的活动设置并由限位座10进行左右限位，限位滑块9上螺纹旋接有调节螺杆8，调节螺杆8的右端与滑座13转动连接，调节螺杆8的左端设有调节手轮7，限位滑块9的底部设有拨槽6，限位滑块9的下方摆动设有拨杆4，拨杆4的中间通过销轴5摆动连接在限位座10上，拨杆4的上端插入所述拨槽6内，拨杆4的下端与气缸3推杆连接，气缸3缸体铰接连接在机架墙板14上。当需要进行脱版操作时，气缸推杆回缩动作，于是通过拨杆拨动限位滑块向左进行移动，限位滑块的左移则通过调节螺杆带动滑座、进而带动版辊向远离压印辊的方向移动，从而实现版辊与压印辊的自动脱离，脱版距离严格可控。