[实用新型]一种用于大型压力容器的起吊翻身梁结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及核电的主设备压力容器的起吊装置，具体涉及一种用于大型压力容器的起吊翻身梁结构。

背景技术

核电的主设备压力容器在制造完成后，需要进行水压试验，实现把设备从卧式姿态翻转成立式状态，这在核电的生产中是关键的步骤，结合公司的车间布局，做到安全稳妥的翻身，是本技术所涉及和考虑的重要内容。

压力容器在水压试验时是以整体竖直站立的姿势进入深坑试验，而在这之前容器是以卧躺的工位搁置在滚轮架上（如图1所示）。所以要使一个重量在300吨左右、整体高度超过10m的容器完成从卧位到竖位的工位转变，将需要一个大型的起吊翻身梁来完成整个动作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于大型压力容器的起吊翻身梁结构，通过为核电的主设备压力容器设置起吊翻身梁安装部件、起吊梁，能够将水平放置的压力容器通过起吊翻身梁结构的一次起吊、定位后，将压力容器从卧位到竖位的工位转变。本实用新型公开的一种用于大型压力容器的起吊翻身梁结构，整个起吊翻身梁结构的重心能够实现合理化布局、采用定位销、塞铁将起吊翻身梁安装部件与大型压力容器牢固结合，使得起吊翻身梁结构具有：装夹固定方便、翻转定位可靠及足够的承重能力。

为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种用于大型压力容器的起吊翻身梁结构，其特点是，该起吊翻身梁结构包含：

起吊翻身梁安装部件，与外部大型压力容器连接；

起吊梁，与所述起吊翻身梁安装部件连接。

优选地，所述起吊翻身梁安装部件包含：

侧板组件，所述侧板组件顶部与所述起吊梁连接；

底板组件，所述底板组件的一端面与所述侧板组件底端垂直连接；所述底板组件与外部大型压力容器连接；

挡板，设置在所述底板组件底端；

支撑板，设置在所述底板组件的另一端面上。

优选地，所述起吊翻身梁安装部件还包含：

多个定位销轴，每个所述定位销轴将所述底板组件与外部大型压力容器进行紧固连接；

塞铁，当起吊翻身梁结构与大型压力容器连接后，所述塞铁设置在所述挡板与外部大型压力容器之间。

优选地，所述底板组件包含：

底板；

底部腹板，设置在所述底板的一端面上；所述支撑板与所述底部腹板垂直连接；

顶部腹板，设置在所述底板的另一端面上；所述侧板组件与所述顶部腹板垂直连接；

一对吊耳，对称设置在所述底板的顶端上。

优选地，所述侧板组件含：

一对侧板，对称垂直设置在所述顶部腹板上；

多个第一筋板，分别设置在所述一对侧板之间；

多个第二筋板，分别设置在每个所述侧板上，并与所述顶部腹板固定连接。

优选地，所述起吊梁包含：

一字梁，所述一字梁的一端与所述侧板组件顶部连接；

行车吊钩，所述行车吊钩与所述一字梁的另一端连接。

优选地，所述起吊梁还包含：

第一销轴副，将所述一字梁的一端与所述侧板顶部活动连接；

第二销轴副，将所述一字梁的另一端与所述行车吊钩活动连接。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

本实用新型公开的一种用于大型压力容器的起吊翻身梁结构，通过为核电的主设备压力容器设置起吊翻身梁安装部件、起吊梁，能够将水平放置的压力容器通过起吊翻身梁结构的一次起吊、定位后，将压力容器从卧位到竖位的工位转变。本实用新型公开的一种用于大型压力容器的起吊翻身梁结构，整个起吊翻身梁结构的重心能够实现合理化布局、采用定位销、塞铁将起吊翻身梁安装部件与大型压力容器牢固结合，使得起吊翻身梁结构具有：装夹固定方便、翻转定位可靠及足够的承重能力。

附图说明

图1为本实用新型一种用于大型压力容器的起吊翻身梁结构的整体结构示意图之一。

图2为本实用新型一种用于大型压力容器的起吊翻身梁结构的起吊翻身梁安装部件的主视图。

图3为本实用新型一种用于大型压力容器的起吊翻身梁结构的起吊翻身梁安装部件的右视图。

图4为本实用新型一种用于大型压力容器的起吊翻身梁结构的整体结构示意图之二。

具体实施方式

以下结合附图，通过详细说明一个较佳的具体实施例，对本实用新型做进一步阐述。