[实用新型]钻刃研磨机的加工转台

说明书

技术领域

本实用新型涉及钻刃研磨机结构的技术领域，特别有关一种钻刃研磨机的加工转台。

背景技术

周知，传统钻刃研磨机之中已见有利用转台上设置夹钻器来夹持钻头，并利用转台的定角度旋转，使受夹持的钻头能旋动至多个工作区站之间逐一进行检测及研磨的加工。

陈如，中国台湾公告第M444243号专利案公开了一种钻刃研磨装置，包括在一转台上间隔配置有多数个夹钻器，该转台周围依序配置有进料区、进料检测区、研磨区与出料检测区，所述夹钻器夹持钻头经由转台的转动，而旋移该钻头依序定位于进料区、进料检测区、研磨区与出料检测区构成循环回圈，凭借配置于转台的多数个夹钻器，同时在各工作区进行动作，减少各工作区产生闲置的情况，进而增加研磨钻头作业时的工作效率。

由于钻刃研磨机是在转台周围配置工作区站，因此转台的体积会影响到钻刃研磨机整体所需的占置空间，当转台体积越大时钻刃研磨机整体所需的占置空间越大，反之，当转台体积越小时钻刃研磨机整体所需的占置空间越小，所以如何使转台小型化及精致化，进而减少钻刃研磨机整体所需的占置空间，便成为一项有待克服的技术课题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的，旨在缩小加工转台的体积，来减少钻刃研磨机所需的占置空间，进而提供一种钻刃研磨机的加工转台，其技术手段包括：一盘体，配置于一机台的顶部，该盘体与机台之间形成有一容置空间；及至少一夹钻器，配置于该盘体的底部而容置于该容置空间中。

在进一步实施中，本实用新型还包括：

该夹钻器数量为多数个，且呈放射状地间隔配置于该盘体的底部。其中该盘体的底部配置有至少一用以驱动夹钻器开夹的驱动器。

该机台的底部配置有一传动器，该传动器通过机台驱动盘体转动。

该盘体的底部配置有多数个光电盘。

所述光电盘包含一第一光电盘，该第一光电盘形成有至少一第一槽部，所述第一槽部的数量等于夹钻器的数量，该第一光电盘旁侧设有一用以检知第一槽部的第一感知元件。其中该第一感知元件用以检知传动器通过机台驱动盘体定格转动时的精度。

所述光电盘包含一第二光电盘，该第二光电盘形成有一第二槽部，该第二光电盘旁侧设有一用以检知第二槽部的第二感知元件。其中该第二感知元件用以检知传动器通过机台驱动盘体旋转至原点时的精度。

根据上述技术手段，本实用新型的优点在于夹钻器是容置于盘体与传动器之间所形成的容置空间中，能减少加工转台的体积，使加工转台得以小型化及精致化，进而降低钻刃研磨机所需的占置空间。

除此之外，有关本实用新型可供据以实施的相关技术细节，将在后续的具体实施方式及图式中加以阐述。

附图说明

图1是本实用新型的一较佳实施例的立体示意图；

图2是图1的前视图；

图3是夹钻器的构造示意图；

图4是夹钻器与光电盘之间的配置示意图。

附图标记说明：10盘体；11容置空间；20夹钻器；21第一夹臂；211第一爪部；212第一枢接部；213分歧臂；22第二夹臂；221第二爪部；222第二枢接部；23夹口；24弹性元件；25驱动器；30光电盘；31第一光电盘；311第一槽部；32第二光电盘；321第二槽部；41第一感知元件；42第二感知元件；50传动器；60机台；70钻头；θ1、θ2、θ3夹角。

具体实施方式

首先，请合并参阅图1及图2，揭示本实用新型的一较佳实施例的态样，说明本实用新型提供的钻刃研磨机的加工转台，包括一盘体10及至少一夹钻器20，其中：

该盘体10在实施上是呈现圆形，该盘体10配置于一机台60的顶部，该盘体10于其圆心处轴接有一传动器50，该传动器50是配置于机台60的底部，该传动器50在实施上为能驱动盘体10旋转的马达。更具体的说，该马达可以是伺服马达或步进马达，该传动器50能通过机台60驱动盘体10于等圆周路径上的若干个特定角度之间产生精确定位及旋动位移之间歇性动作。

所述夹钻器20是配置于盘体10的底部，更具体的说，该盘体10与机台60之间形成有一容置空间11，所述夹钻器20是配置于盘体10的底部而容置于容置空间11中。进一步的说，所述夹钻器20的数量为多个，且呈放射状地间隔枢置于盘体10上，所述夹钻器20能经由盘体10的带动而沿等圆周路径上进行精确定位及旋动位移之间歇性动作。