[实用新型]固定浮阀塔板结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及固定浮阀塔技术领域，特别是涉及一种固定浮阀塔板结构。

背景技术

固定浮阀塔板具有生产能力大，塔板效率高，加工及维护成本低等优点，在石油化工领域有着广泛的应用。目前，工业上的固定浮阀塔板主要为圆形固定浮阀和条形固定浮阀两种，这两种固定浮阀主要有以下特征：直接在塔板平面上冲出圆形和条形突起，将其边缘开口作为气相通道，上述冲出的圆形和条形突起作为阀盖，阀盖前后各有一条阀腿与塔板相连接，来支撑阀盖。其中，阀盖与塔板平面平行。

目前，多晶硅、三氯氢硅等多采用湿法除尘，该湿法除尘所使用的洗涤塔的塔板多采用上述的固定浮阀塔板结构。这种结构在气-液传质时，气相里的高沸物遇到温度相对较低的液相时，气相中的高沸物会在固定浮阀的气液相接触点处析出结块。因为阀盖与塔板平面平行，阀盖与塔板之间的缝隙较小，当气相里的高沸物含量较高时，高沸物析出的结块极容易堵塞阀盖与塔板之间的缝隙，造成系统停车，而湿法除尘停车不管是对系统或者后续的精馏、还原以及产品质量的影响都非常大。并且当塔板被堵塞时，清理塔板的安全风险也较大。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种固定浮阀塔板结构，主要目的在于解决当湿法除尘中高沸物含量高时，塔板容易被堵塞的问题，以保证湿法除尘的正常运行。

为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：

本实用新型的实施例提供一种固定浮阀塔板结构，包括：

塔板，其上设有贯穿两端的阀孔；

阀盖，盖设在所述阀孔上，且置于所述阀孔的一侧；所述阀盖与所述阀孔的开口边缘之间具有过流间隙；

其中，所述阀盖相对所述塔板倾斜设置。

本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

前述的固定浮阀塔板结构，其中，

所述阀盖和所述塔板均为平板，所述阀盖与所述塔板之间的夹角为30度～60度。

前述的固定浮阀塔板结构，其中，

所述阀盖的一端与所述阀孔的外缘密封固定，所述阀盖的另一端与所述阀孔的外缘之间形成所述的过流间隙。

前述的固定浮阀塔板结构，其中，

所述阀盖的一端与所述阀孔的外缘为一体成型结构。

前述的固定浮阀塔板结构，其中，

所述阀盖的另一端为自由端。

借由上述技术方案，本实用新型固定浮阀塔板结构至少具有以下有益效果：

在上述实施例提供的技术方案中，因为阀盖相对塔板倾斜设置，使得阀盖的最高处与塔板之间的缝隙较大，该最大缝隙处的气压较小，塔板上的淋洗液可以克服该较小的气压并从该最大缝隙处流入阀孔内，从而起到对阀孔的开口边缘进行冲刷的技术效果，阀孔开口边缘的高沸物结块能够及时被淋洗液冲走，使得塔板不易被堵塞，从而能够保证湿法除尘的正常运行。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型的一实施例提供的一种固定浮阀塔板结构在第一视角的部分结构示意图；

图2是本实用新型的一实施例提供的一种固定浮阀塔板结构在第二视角的部分结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。

如图1和图2所示，本实用新型的一个实施例提出的一种固定浮阀塔板结构，包括塔板1和阀盖2。塔板1上设有贯穿两端的阀孔11。阀盖2盖设在所述阀孔11上，且置于所述阀孔11的一侧。所述阀盖2与所述阀孔11的开口边缘之间具有过流间隙。其中，所述阀盖2相对所述塔板1倾斜设置。

具体在实施时，塔板1水平放置，阀盖2位于塔板1的上方，淋洗液在塔板1上流动。气体从下方进入阀孔11内，并从阀盖2和阀孔11的开口边缘之间的过流间隙流出，气体与淋洗液充分的接触，并相互作用，达到对气体除尘的技术效果。