[实用新型]具有在线清屑功能的注塑模

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑模技术领域，特别涉及一种在线清理料屑的注塑模。

背景技术

TPU(Thermoplasticpolyurethanes)名称为热塑性聚氨酯弹性体橡胶。它硬度范围宽(60HA-85HD)、耐磨、耐油、透明、弹性好，常用作手机壳材料。TPU软胶模量产时，因其材料优越的流动性，通常会流动到分型面内，材料固结后就会在分型面的位置留有细微的飞边。当量产次数达到一定的数量时就会积累成料屑。此会造成滑块、斜销等活动部件运行不畅，导致频繁撞模的模故现象。

以往为解决此问题会强制规定每隔2小时停机下模，并将模具活动部件拆开后针对分型面处作清洁保养动作，人工用干净的布擦拭分型面，再用高压气体吹拂。拆装模具耗用大量时间，带来产能跟不上的问题；同时耗费人力，带来人力成本上升；制作备模也需要花费成本。

因此，有必要提供一种注塑模结构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种在线清理料屑的注塑模。

本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：一种具有在线清屑功能的注塑模，包括下模，所述下模包括下模板和设于所述下模板内的下模仁，所述下模板内设有从其外侧延伸到所述下模仁的进气管，所述下模仁具有分型面，所述下模仁内设有衔接所述进气管并分开延伸至所述分型面多个位置的吹气管。

具体的，所述下模仁内还设有一衔接所述吹气管的储气腔，所述吹气管均连通所述储气腔内壁。

具体的，所述吹气管位于所述分型面上出口的轴线斜指向所述下模仁外侧。

具体的，所述下模还设有顶针板，所述顶针板上设有穿过所述下模板的顶针。

具体的，所述注塑模还设有立设于所述下模上方的模架和设于所述模架上方的上模。

进一步的，所述上模包括上模板和设于所述上模板内的上模仁。

采用上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：

1、下模板内的进气管与下模仁内的吹气管使高压气体能从分型面吹出，避免料屑在分型面上积累而影响注塑顺畅，节省了大量维护时间；

2、储气腔能将高压气体均匀分配给各吹气管，确保清屑功能的各处一致；

3、斜向外的吹气管结构使料屑被往外吹出下模仁，避免料屑影响接下来的注塑产品。

附图说明

图1为本实用新型具有在线清屑功能的注塑模的结构示意图；

图2为启闭装置的控制结构示意图。

图中数字表示：

11-下模，111-下模板，1111-进气管，112-下模仁，1121-分型面，1122-吹气管，1123-储气腔，12-模架，113-顶针板，1131-顶针，13-上模，131-上模板，132-上模仁；2-启闭装置；3-微动开关；4-触头；5-可编程逻辑控制器。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型的一种具有在线清屑功能的注塑模，包括下模11、立设于下模11上方的模架12和设于模架12上方的上模13，下模11包括下模板111和设于下模板111内的下模仁112，上模13包括上模板131和设于上模板131内的上模仁132，下模板111内设有从其外侧延伸到下模仁112的进气管1111，下模仁112具有分型面1121，下模仁112内设有衔接进气管1111并分开延伸至分型面1121多个位置的吹气管1122。高压气体从进气管1111进入下模板112内，再沿着每个吹气管1122吹出，当每次注塑完成后从吹气管1122吹出的高压气体能够将位于分型面1121上的料屑吹离分型面1121，这样就能避免料屑在分型面1121上积累而影响注塑顺畅；由于吹气可以在注塑后即时完成，因此既不需要停机，也不再有非必要的拆卸模具过程，节省了大量的维护时间。

如图1所示，下模仁112内还设有一衔接吹气管1122的储气腔1123，吹气管1122均连通储气腔1123内壁。吹气开始后，储气腔1123具有保压功能，其壁面各处压力几乎相等，而吹气管1122均是从储气腔1123壁面延伸而出的，这样气流就能得到平均分配，使各个吹出位置的气流速度基本一致，确保清屑功能的各处一致。

如图1所示，吹气管1122位于分型面1121上出口的轴线斜指向下模仁112外侧。这样吹气时，高压气体是往斜上方喷出的，料屑会吹往下模仁112外而不是下模仁112内，这样就避免了料屑影响接下来的注塑产品。