[实用新型]模具的行位行程限位结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及模具的行位行程限位结构。

背景技术

注塑生产侧面有孔、凹槽或凸台的产品时，在进行开模分型的过程中，由于这些孔、凹槽或凸台的方向与脱模方向不一致，与型芯产生干涉而无法正常脱模，此时则需要采用侧向分型机构来实现。且要求侧向分型机构具有可相对运动的大行位块和小行位块，通过在开模分型时，选择适合的时机，在不同时间段控制小行位块和大行位块运动。例如，针对注塑出带孔、凹槽或凸台的这类产品，需要在分型初期控制小行位块运动，大行位块则处于停止运动的状态，而分型后期则需要控制大行位块和小行位块同时运动。显然，现有技术的侧向分型机构还不能够控制大行位块和小行位块实现该种运动。因此，业界亟需有必要对现有的侧向分型机构进行改进，以实现控制大行位块和小行位块的上述运动。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种可以先控制小行位块运动，再控制大行位块和小行位块同时运动的模具的行位行程限位结构。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：模具的行位行程限位结构，包括大行位块和小行位块，所述大行位块内开设有供所述小行位块滑动且贯穿至所述大行位块的底部的小行位块滑槽，所述大行位块的底部向内凹设形成有限位槽，所述小行位块的底部形成有向上倾斜的斜底面；还包括限位块和连接于所述限位块底部的弹性件，所述限位块的顶部的中间位置凹设形成有向上倾斜的斜顶面，所述限位块的顶部容置于所述限位槽内，且所述斜顶面与所述斜底面斜面配合。

优选的，所述小行位块的截面呈T字形状，T字形状的所述小行位块包括上部的上滑动块和下部的下滑动块；所述小行位块滑槽包括与所述上滑动块和所述下滑动块配合的上滑槽和下滑槽。

优选的，所述下滑槽远离于所述限位槽的一端形成有用于限制所述下滑动块运动的限位面。

优选的，所述模具的行位行程限位结构还包括斜导柱，所述大行位块和所述小行位块均开设有相互连通且贯穿的导柱孔，所述斜导柱插入所述导柱孔内。

优选的，所述弹性件为弹簧。

优选的，所述上滑动块的顶端的两侧边角倒圆，所述上滑槽的顶端的两侧内角倒圆。

优选的，所述大行位块的顶端的两侧边角倒圆。

本实用新型的有益效果：本实用新型的行位行程限位结构，主要应用在模具上，工作时，先驱使小行位块向外侧运动，此时，弹性件施加弹性力于限位块上，限位块的上部始终容置在大行位块的底部向内凹设形成的限位槽内，限位槽的槽壁与限位块的端面抵接，相互之间无法实现运动，也即限定了大小位块向外侧移动，那么则实现了控制小行位块运动而大行位块停止运动；当小行位块持续向外侧运动时，小行位块的底部设置的斜底面通过与限位块顶部设置的斜顶面的接触抵压整个限位块向下运动，直至限位块的上部向下脱离出限位槽外，那么限位块消除了对大行位块的限制，此时，大行位块和小行位块一起向外侧运动，直至大行位块和小行位块移动到所需的位置。本实用新型的模具的行位行程限位结构，实现了先控制小行位块运动，再控制大行位块和小行位块一起运动，从而可以专门应用于孔、凹槽或凸台的方向与脱模方向不一致的模具上，整个结构设计简单，且巧妙合理，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的结构剖切图。

图3为本实用新型的立体结构分解示意图。

图4为本实用新型的大行位块的立体结构示意图。

附图标记包括：

10—大行位块11—小行位块滑槽12—限位槽

13—导柱孔20—小行位块21—上滑动块

22—下滑动块30—限位块31—斜顶面

40—弹性件50—斜导柱111—上滑槽

112—下滑槽221—斜底面1121—限位面。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图1～4及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上时，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接另一个元件或者可能同时存在居中元件。