[实用新型]一种结晶反应酸碱度的自动调节系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及化学反应调节自动化领域，特别是涉及一种结晶反应酸碱度的自动调节系统。

背景技术

在镍/钴/锰无机盐液独立结晶沉淀或共沉淀结晶成产过程中，因控制结晶技术的需要，结晶过程中需要维持晶核生成与晶体生长互相平衡制约的结晶反应环境，此环境对反应体系中的酸碱度要求苛刻。目前，上述结晶反应在具体成产实施时，往反应罐内连续加入镍/钴/锰无机盐独立液或混合液的一种、络合液以及碱液，通过控制员手动测试酸碱度并进行分析，分析结果通知流量员，流量员手动调节盐液、络合液和碱液的流量以维持反应工序需要的酸碱度。

然而，目前使用的控制结晶技术，控制员手动测试酸碱度，频率0.5～2.0小时/次，手动测试过程：取样至控制室采用常规手动pH计测试；该过程所取样品在转移至控制室过程中，温度变化、手动pH标定等因素会引入酸碱度测试误差，无法得出最佳的分析结果，从而导致控制室无法给予流量室最佳流量调节参数，反应结晶环境酸碱度波动大；另外，采用0.5～2.0小时/次的测试频率，出现测试断点，不能连续在线监控，稳定性差，出现突发异常情况无法第一时间发现，导致结晶颗粒粒度中位径不稳定，粒度分布出现震荡，晶体结构畸变等不良品质产品。

因而，如何通过结晶体系酸碱度连续性测试并进行自动化调节，从而解决产品中位径不稳定，粒度分布出现震荡以及晶体结构畸变等品质问题，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结晶反应酸碱度的自动调节系统，可以有效解决产品中位径不稳定，粒度分布出现震荡以及晶体结构畸变等品质问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种结晶反应酸碱度的自动调节系统，包括：

供盐液、络合液和碱液进行结晶反应的反应罐；

向所述反应罐输送所述盐液的盐液罐；

向所述反应罐输送所述络合液的络合液罐；

向所述反应罐输送所述碱液的碱液罐；

其中，所述盐液罐和所述反应罐之间设有盐液流量计，所述络合液罐和所述反应罐之间设有络合液流量计；

所述碱液罐和所述反应罐之间设有碱液主流量计和碱液辅流量计；

实时检测所述反应罐内结晶反应酸碱度的pH电极探头；

接收所述pH电极探头所检测的酸碱度，并设有预设酸碱度阈值的ISM变送器；

位于所述碱液辅流量计与所述反应罐之间，根据所述ISM变送器的指令自动开闭的电磁阀。

优选的，所述盐液罐为盐液高位罐，所述络合液罐为络合液高位罐，所述碱液罐为碱液高位罐。

优选的，所述碱液辅流量计的量程为所述碱液主流量计量程的10％～90％。

优选的，所述pH电极探头通过电缆线与所述ISM变送器连接。

优选的，在所述pH电极探头的外部设有顶插护套。

优选的，所述pH电极探头的pH测试范围为0～14，包括端点值。

优选的，所述pH电极探头的耐压范围为0～12barg，包括端点值。

优选的，所述pH电极探头的耐温范围为-30～80℃，包括端点值。

优选的，所述ISM变送器为工业多参数变动器ISM，型号为M300。

与现有技术相比，上述技术方案具有以下优点：

本实用新型实施例所提供的结晶反应酸碱度的自动调节系统，盐液、络合液和碱液通过三液并流的方式进入到反应罐中，通过计算确定盐液、络合液和碱液的流量值，对盐液流量计、络合液流量计和碱液主流量计进行设定，使盐液、络合液的流量值稳定不变，同时使通过碱液主流量计的碱液的流量值稳定不变。其中，pH电极探头实时检测反应罐内结晶反应的酸碱度，并将上述酸碱度反馈给ISM变送器，ISM变送器设有预设的酸碱度阈值，因而ISM变送器能够根据所设定的酸碱度阈值的要求发出相应的指令控制电磁阀的开启或关闭，通过电磁阀的开闭控制碱液辅流量计所在的碱液通路是否投入工作，从而控制碱液辅流量计和碱液主流量计进行配合使用，整个过程无需人工手动取样测试酸碱度，结晶反应体系内的酸碱度在设定的范围内波动，保持体系平衡，从而解决产品中位径不稳定，粒度分布出现震荡以及晶体结构畸变等品质问题。

附图说明