[实用新型]一种污泥微波干燥一体化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种污泥微波干燥一体化装置，属于微波干燥技术领域。

背景技术

污泥干燥技术是进一步降低污泥的含水率，为了后续污泥处置的一种污泥预处理方式，按照热介质是否与污泥相接触，污泥热干燥技术可以分为三类：直接热干燥技术、间接热干燥技术和直接-间接联合干燥技术。随着科技的发展，有更多的新方法应用于污泥干燥技术上，比如：太阳能干燥、微波干燥等。微波加热脱水污泥，脱水污泥内部水分子在微波电场中反复的运动而摩擦产生热量，水分子迅速升温，使得脱水污泥内部温度高于外部。因为脱水污泥表面较容易散热，导致水分向脱水污泥表面运动，形成了从里到外的温度梯度、水分梯度和内部压力梯度，而且它们的梯度方向相同。这使得传热和传质方向一致，促使内部水分很快扩散到表面蒸发，大大缩短干燥时间。

目前，微波干燥污泥技术得到越来越广泛的研究，傅大放等人将微波加热应用到污水处理厂剩余污泥的干燥上，直接对含水率为98%以上的污泥进行干燥，并进行了经济核算，研究得出：直接利用微波干燥高含水率的污泥技术可行，但是能源消耗过大，经济不可行。而且，污泥中含有很多有毒的物质，在干燥过程中部分有毒物质会挥发出来，污染环境，目前，微波干燥污泥技术中均没有考虑有毒物质在干燥过程中的处理问题。故开发一种经济可行、能有效控制有毒物质对环境影响的微波干燥装置是必要的。

发明内容

针对目前污泥微波干燥存在的问题，本实用新型提供了一种污泥微波干燥一体化装置，用于解决现有技术中，干燥污泥时能耗较大，以及有毒物质挥发污染等问题。

本实用新型的技术方案是：一种污泥微波干燥一体化装置，包括出气口1、燃烧室2、点火器3、抽气室4、抽风机5、喷淋管6、冷却室7、出水管8、微波箱9、托盘11、滤水槽13、管道14、小孔24；所述托盘11为圆盘形，托盘11包括骨架部分、侧面21和底面20，骨架部分为上框18、下框23、支架Ⅰ19以及支架Ⅱ22，所述微波箱9包括拉手10、反射板12、门15、调节按钮Ⅰ16、调节按钮Ⅱ17，所述微波箱9外表面开有门15，门15一侧有拉手10，另一侧有调节按钮Ⅰ16和调节按钮Ⅱ17，内部底部为反射板12，微波箱9其他结构同普通微波炉一样；

所述反射板12上均匀分布多个小孔24，反射板12上放置一托盘11，反射板12下面连接一个倾斜的滤水槽13，滤水槽13下部连接管道14，管道14的另一端连接冷却室7，冷却室7下部开有出水管8，上部安有喷淋管6；冷却室7上方为抽气室4，抽气室4内安有一抽风机5，抽风机5一端连接冷却室7上部，抽风机5另一端连接燃烧室2下部，抽气室4的上方是燃烧室2，燃烧室2一侧安有点火器3，顶部开有出气口1，冷却室7、抽气室4和燃烧室2均连接在微波箱9的后面。

所述托盘11的侧面21和底面20材质为织布类。

本实用新型的工作原理是：

将托盘11中装好一定量的污泥，打开门15，将装有污泥的托盘11放入微波箱9中，调整调节按钮Ⅰ16和调节按钮Ⅱ17，选定加热功率和时间后，启动微波箱9，开始微波干燥，在干燥过程中，污泥中的部分水一部分从托盘11的侧面21和底面20渗透出来，渗透出来的水经反射板12滴入滤水槽13中，一部分成为水蒸汽，这时，抽风机5启动，在抽风机5的作用下，微波箱9内形成负压，水蒸汽和挥发气体也进入滤水槽13，经管道14进入冷却室7，喷淋管6喷出冷却水，将水蒸汽和部分可冷凝气体冷却，冷却后的液体经出水管8排出，不可冷凝气体经抽风机5抽入燃烧室2中，用点火器3将气体点着燃烧，废气经出气口1排出。

本实用新型的有益效果是：第一，托盘设计成织布材质，可使高含水量的污泥中部分水在干燥过程中直接通过织布渗透出来，加快了脱水时间；第二，将水蒸汽抽出冷却，保证了水蒸汽不会重返污泥上；第三，将不可冷凝气体燃烧，避免了部分有毒气体对环境的污染。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型正面示意图；

图3为本实用新型托盘结构示意图；

图4为本实用新型反射板结构示意图；

图中各标号：1-出气口，2-燃烧室，3-点火器，4-抽气室，5-抽风机，6-喷淋管，7-冷却室，8-出水管，9-微波箱，10-拉手，11-托盘，12-反射板，13-滤水槽，14-管道，15-门，16-调节按钮Ⅰ，17-调节按钮Ⅱ，18-上框，19-支架Ⅰ，20-底面，21-侧面，22-支架Ⅱ，23-下框，24-小孔。

具体实施方式