[实用新型]模塑部件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模塑部件，尤其涉及用塑料材料制造模塑部件的领 域。

背景技术

为了用塑料材料生产模塑部件，加热的液状或粘稠状的塑料材料被引导到 模具中，以便呈现模具的形状，并且塑料材料随后冷却且固化。如此它保持了 在模具中它被给予的形状。

在模塑部件的冷却期间，塑料材料可能出现收缩，亦即，模塑部件缩小。 其结果是，在冷却之后，模塑部件不具有要求的尺寸。由于塑料材料的部件具 有很大的尺寸，该收缩现象会更加敏感。

可能的是，根据预期的收缩设置模具的尺寸，以便在冷却之后模塑部件具 有要求的尺寸。然而，模塑部件的收缩还可能根据诸如压力或温度的模塑参数 随时间变化。该收缩很难预测，这使得模塑部件的制造变得复杂。

可能的是，使用专门开发用于模塑部件的计量仪器，且该计量仪器包括允 许部件被接收在预定位置中的结构，并且计量仪器上安装了用于反复且精确地 测量模塑部件的预定尺寸的探测器。然而，这样的仪器成本高、笨重且应用耗 时。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是提出塑料材料的模塑部件，其便于模塑部件的制 造。

为了这个目的，本实用新型提出了模塑部件，塑料材料的模塑部件包括主 体，主体具有表面和两个定位凸出部，两个定位凸出部被形成在表面上且沿测 量方向被彼此分隔开，为了沿测量方向测量定位凸出部之间的距离，每个定位 凸出部都具有限定测量表面的定位突起，测量表面具有允许距离测量仪器的探 测元件抵靠测量表面、沿测量方向定位的结构，测量表面给出了定位距离测量 仪器的探测元件的可能性，以便探测元件沿测量方向抵靠在测量表面上。

在特定的实施方式中，模塑部件包括一个或多个下列可选特征：

定位突起是在表面上垂直于测量方向延伸的肋；

每个定位凸出部包括支撑突起，支撑突起的顶端限定能够定位探测元件的 支撑表面，支撑表面允许定位探测元件，探测元件同时沿测量方向抵靠在测量 表面上，且沿垂直于测量方向的支撑方向抵靠在支撑表面上；

支撑突起是在模塑部件的表面上沿测量方向延伸的肋；

支撑突起具有比定位突起的高度更小的高度；

定位突起和支撑突起彼此间隔；

每个定位凸出部包括至少一个引导突起，引导突起用于限制探测元件沿垂 直于测量方向的横向方向的位移；

每个定位凸出部都包括两个引导突起，两个引导突起用于在它们之间接收 探测元件，并且其中引导突起朝向定位突起收敛；

每个引导突起都由肋形成；

每个引导突起与定位突起被分隔开。

一种用于在尺寸上控制塑料材料的模塑部件的方法，其包含下列步骤：

通过形成主体和主体的表面上的两个定位凸出部来模塑部件，定位凸出部 沿测量方向彼此间隔，每个定位凸出部限定测量表面；以及

借助包括两个探测元件的测量仪器，例如，包括两个测量爪的游标卡尺， 通过将探测元件抵靠相应的定位凸出部的测量表面、沿测量方向定位每个探测 元件，沿测量方向测量两个定位凸出部之间的距离。

附图说明

通过阅读仅作为示例给出的且参考附图的下列描述，将更好的理解本实用 新型以及其益处，其中

图1是塑料材料的模塑部件的示意性立体视图；

图2是模塑部件和测量仪器的示意性剖视图；

图3是模塑部件的定位凸出部的俯视图；

图4是图2的区域Ⅳ的细节视图；以及

图5是与图2相似的示出了替代实施方式的视图。

具体实施方式

例如，图1的塑料材料的模塑部件2来自汽车车辆部分，例如装饰板的一 部分，尤其是内饰板的一部分。

模塑部件2具有板状的主体4。在此，板状的主体4被形成为三维的。在 此，板状的主体4包括通过间断部8连接的两个垫板6，两个垫板的其中一个 被设置有凸起部10。

主体4具有表面12，在表面12上被成型有两个相关的定位凸出部14，定 位凸出部14旨在定位测量工具的两个探测元件16，以便对模塑部件2进行尺 寸控制。两个定位凸出部14被放置的主体4的表面12延伸跨过这些垫板6 中的其中一个。