[实用新型]一种具有高度可调的砂轮成型机

说明书

技术领域

本实用新型属于成型机机械设计技术领域，尤其是涉及一种具有高度可调的砂轮成型机。

背景技术

在现有的技术中，普通的砂轮成型机一般都是采用人工磨平颗粒料，这样采用人工磨平时由于人工操作的粗糙性，往往造成人工磨平的砂轮在使用时的使用寿命短，在使用不久后容易造成砂轮的抖动，在砂轮抖动过程中造成砂轮的损坏，因此人工操作大大降低了砂轮的使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种具有高度可调的砂轮成型机，该成型机采用机械刮板对填料进行刮平，这样能够保证填料的平整度，在压制成型后能够有效提高砂轮的使用效率。

为达上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种具有高度可调的砂轮成型机，包括模具传送系统和砂轮成型系统，其特征在于：所述砂轮成型系统与所述模具传送系统相连，所述模具传送系统包括模具传送支架、模具传送带、模具、模具固定卡块、模具导入导出盘、模具等分盘、模具引导块、大转盘、大转盘轴心、大转盘转动齿轮、大转盘皮带轮、小转盘、小转盘轴心和小转盘皮带轮，所述模具传送带设置在所述模具传送支架上，所述模具通过所述模具导入导出盘与所述模具传送带相连，所述模具引导块固定在所述模具传送支架上，两个所述模具等分盘相对应地设置在所述模具引导块两侧，所述大转盘轴心与所述模具传送支架相连，所述大转盘与所述大转盘轴心一端相连，所述大转盘另一端依次与所述大转盘转动齿轮和所述大转盘皮带轮相连，所述模具固定卡块固定在所述大转盘上，所述小转盘轴心与所述大转盘相连，所述小转盘轴心一端与所述小转盘相连，所述小转盘轴心另一端与所述小转盘皮带轮相连，所述模具传送系统通过所述模具传送支架与所述砂轮成型系统相连，所述砂轮成型系统包括成型固定块、成型支撑杆、成型支撑杆转动调节轴、水平支撑臂、摊料板高度调整钮、摊料支撑杆、摊料板提升导引环、模具模圈限位环、摊料板和摊料板连接杆，所述成型固定块固定在所述模具传送系统的所述大转盘上，所述成型固定块通过所述成型支撑杆转动调节轴与所述成型支撑杆一端相连，所述成型支撑杆另一端与所述水平支撑臂相连，所述摊料板连接杆与所述水平支撑臂相连，所述摊料板高度调整钮设置在所述摊料板连接杆上端，所述摊料板连接杆下端与所述摊料板相连，所述摊料支撑杆与所述模具传送系统的所述大转盘相连，所述摊料支撑杆通过所述模具模圈限位环与所述摊料板提升引导环相连。

优选地，所述模具传送系统的所述模具引导块为倒“T”型结构，所述模具引导块与所述模具等分盘之间形成所述模具导入导出盘的弧形滑道。

优选地，所述模具传送系统的所述模具等分盘为飞镖型结构。

优选地，所述砂轮成型系统的所述摊料板下端设置有一梯度缺口。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，利用刮板对填料进行刮平，能够有效保证填料的平整度，而且与普通人工相比，机械刮平能够有效提高填料的刮平次数，有效保证了填料的平整效率，另外该成型机对于砂轮的成型全过程均为机械化操作，有效提高了砂轮的机械化程度，这样也有效提高了砂轮的成品率，同时也大大提高了砂轮的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的俯视结构示意图；

图2是本实用新型的剖面结构示意图。

图中：1、模具传送系统；1-1、模具传送支架；1-2、模具传送带；1-3、模具；1-4、模具固定卡块；1-5、模具导入导出盘；1-6、模具等分盘；1-7、模具引导块；1-8、大转盘；1-9、大转盘轴心；1-10、大转盘转动齿轮；1-11、大转盘皮带轮；1-12、小转盘；1-13、小转盘轴心；1-14、小转盘皮带轮；2、砂轮成型系统；2-1、成型固定块；2-2、成型支撑杆；2-3、成型支撑杆转动调节轴；2-4、水平支撑臂；2-5、摊料板高度调整钮；2-6、摊料支撑杆；2-7、摊料板提升导引环；2-8、模具模圈限位环；2-9、摊料板；2-10、摊料板连接杆。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式，如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。