[实用新型]一种高分子蒸馏器的自胀刮板架

说明书

技术领域

本实用新型属于分子蒸馏设备技术领域，特别是涉及一种高分子蒸馏器的自胀刮板架。

背景技术

分子蒸馏是一种在高真空下操作的蒸馏方法，这时蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离，从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异，对液体混合物进行分离。

现有分子蒸馏器，一般为刮板式分子蒸馏器，金属刮板通过支持架和转轴安装在分子蒸馏器的罐体内，金属刮板与罐体的内壁接触，金属刮板靠金属自身应力挤压罐体内壁，金属刮板与罐体之间的摩擦力大，摩擦力容易令金属刮板或者罐体内壁磨损，金属刮板与罐体内壁之间短时间内易产生缝隙，影响刮板的工作性能。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种与高分子蒸馏器管体的内壁之间摩擦力小，避免产生金属颗粒和高温，且使用寿命长的高分子蒸馏器的自胀刮板架。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种高分子蒸馏器的自胀刮板架，其特征在于：所述刮架机构包括转轴、支持架和刮板，所述转轴的轴线竖直设置，所述刮板的长边与所述转轴的轴线平行，所述转轴的周围、以所述转轴为圆心均布有若干所述刮板，所述刮板的两端与所述转轴通过所述支持架联接，所述支持架的内端固定在所述转轴上，所述支持架的外端具有径向滑槽，所述径向滑槽内配装滑块，所述径向滑槽内具有弹簧，所述弹簧设于所述滑块与所述径向滑槽的后端面之间，所述滑块与所述刮板的一端固定。

本实用新型还可以采用如下技术措施：

所述径向滑槽的截面为“凸”形，所述径向滑槽贯通所述支持架的外端，所述支持架的外端固定有端盖；所述滑块的截面为矩形，所述滑块的四个侧面上安装有辊子。

所述支持架的内端焊接所述转轴。

所述刮板为6个。

所述刮板的材质为不锈钢。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

在本实用新型中，刮板与蒸馏器的罐体内壁之间的摩擦力通过弹簧挤压形成，刮板具有自动向外胀挤功能，在保证刮板与罐体内壁完全接触的同时又最大限度的减小刮板与罐体之间的摩擦力，避免金属颗粒和高温的产生，不仅可以减小刮板或者罐体内壁的磨损，延长设备使用寿命，还可以在刮板或者罐体内壁磨损的情况下保证刮板与罐体内壁之间无缝隙产生，保证工作性能。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、转轴；2、支持架；3、刮板；4、径向滑槽；5、滑块；6、弹簧；7、端盖；8、辊子。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1，一种高分子蒸馏器的自胀刮板架，包括转轴1、支持架2和刮板3。所述转轴1的轴线竖直设置，所述转轴1的两端通过轴承安装在蒸馏器的上，所述转轴1的一端与蒸馏器的电机减速装置联接。所述刮板3的长边与所述转轴1的轴线平行，所述转轴1的周围、以所述转轴1为圆心均布有若干所述刮板3，本实施例中，所述刮板3为6个，所述刮板3的材质为不锈钢。所述刮板3的两端与所述转轴1通过所述支持架2联接。联接方式为：所述支持架2的内端固定在所述转轴1上，本实施例中，所述支持架2的内端焊接所述转轴1。所述支持架2的外端具有径向滑槽4，所述径向滑槽4内配装滑块5，所述径向滑槽4内具有弹簧6，所述弹簧6设于所述滑块5与所述径向滑槽4的后端面之间，所述滑块5与所述刮板3的一端固定连接。弹簧6向外挤压滑块5，使刮板3紧贴罐体的内壁，刮板3与罐体之间的压力由弹簧6的弹性决定。

本实施例中，所述径向滑槽4的截面为“凸”形，所述径向滑槽4贯通所述支持架2的外端，所述支持架2的外端固定有端盖7，滑块5通过端盖7处安装在支持架2的径向滑槽4内。所述滑块5的截面为矩形，所述滑块5的四个侧面上安装有辊子8，辊子8的作用是使滑块5在径向滑槽4内更加灵活地活动，保证刮板3与罐体内壁的可靠贴合。