[实用新型]中梁免凝露的冷柜

说明书

技术领域

本实用新型属于冰箱冷柜技术领域，更具体地说，它涉及中梁免凝露的冷柜。

背景技术

现有技术中，双温冷柜或大冷柜的中梁处，由于部分的冷热交替，容易在中梁处附近遇冷形成凝露或结霜现象，为了解决此问题，现有的解决方案主要是通过在中梁增加除露管，即在系统管路中增加一段管路，利用冷媒冷凝时发热来达到消除中梁凝露和结霜现象。这方案虽可以解决凝露问题，但工艺性差，不但增加了焊点，也加大了装配的难度，不利于生产效率的提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种中梁免凝露的冷柜，利用加热丝代替市场上使用的除露管，从而减少成本、减小焊点降低工艺复杂性、简化装配提高生产效率，以克服现有技术中所存在的不足。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种中梁免凝露的冷柜，包括柜体，门体，绝热层，柜体分为冷藏室和冷冻室且以中梁分隔，所述中梁上不设置除露管，所述中梁的内侧设置用于防止凝露形成的发热丝，并在所述发热丝上覆盖保护层。

上述的冷柜，所述发热丝与冷柜的温控器开关并联连接。

上述的冷柜，所述保护层是由铝箔制得的。

上述的冷柜，所述中梁是塑料件。

本实用新型的有益效果是：

1）减少成本，本实用新型的中梁加热丝成本在4元左右，而且生产时，无需单独安排人员粘贴，而采用除露管工艺的方案时，不算人工，除露管及其辅料，成本就达到14元多，即是说，总体成本起码降低10元。

2）采用发热丝后可省略除露管，从而减少管道连接焊点，也就减小了漏焊、虚焊的可能性，降低工艺复杂性。

3）采用发热丝代替中梁除露管后，可解决现有中梁除露管装配不方便、工艺难保证的问题，并且简化了中梁装配工艺，大大的提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的冷柜控制电路示意图。

图2是本实用新型的冷柜的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“相连”、“连接”应作广义理解，例如，可以是固定连接。也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。

如图1-2所示，本发明的冷柜包括柜体1，门体，绝热层，柜体分为冷藏室和冷冻室且以中梁2分隔，中梁的内侧设置用于防止凝露形成的中梁发热丝3，以发热丝代替现有冷柜中梁上的除露管，并在发热丝上覆盖保护层。保护层是由铝箔制得的，中梁是塑料件。在发热丝上贴一层铝箔保护，可增大发热面且使发热均匀的同时也起到了保护发热线不被泡料破坏。

发热丝与冷柜的温控器开关并联连接。其接线图如图1所示，由于中梁发热丝3与温控器开关4并接，当温控器断开，中梁发热丝、压缩机绕组5及N线形成回路；当温控器接通时，中梁发热丝被短路而不发热。原因是，当温控器断开，中梁发热丝、压缩机绕组及N线形成回路，因压缩机绕组电阻相对很小，所分得的电压可忽略不计，故发热丝两端电压近似于火线与零线之间的电压，发热丝通电发热。当温控器接通时，中梁发热丝被短路而不发热，此外，压缩机得到足够的电压，能正常启动，利用这个原理，实现了中梁发热丝与压缩机异步工作，这样既节能又可以保证冷柜在低温高湿的环境下工作时，中梁不出现凝露或结霜。

发热丝选择现有技术的电加热丝，如冰箱上常用的铝箔发热丝，即将电加热丝热压在铝箔基片上，铝箔基片作为传热载体进行散热，铝箔基片的另一面覆合双面胶，便于快速贴于中梁的塑壳上。

本实用新型解决现有冷柜中梁凝露的方法是，在中梁的内侧粘贴用于防止凝露形成的发热丝，将发热丝与冷柜的温控器开关并联连接以使得发热丝仅在压缩机停止运行期间启动加热，发热丝的功率值在1W—10W范围内选择。