[实用新型]一种节能传送式煤泥烘干机

说明书

技术领域

本实用新型属于选矿技术领域，尤其是涉及一种节能传送式煤泥烘干机。

背景技术

煤矿在选矿时需要进行清洗、烘干、筛选，烘干是选矿中的必要环节，也是一项关键的作业，煤泥的烘干需要大量的热，浪费能源，而且煤泥本身具有可燃性，温度过高时，会造成一定的安全隐患，一种可以克服以上缺点的节能传送式煤泥烘干机，还未被发现，有待于进一步研究和开发。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作简单、生产效率高的节能传送式煤泥烘干机，尤其适合湿煤泥的烘干作业。

本实用新型的技术方案是：本实用新型的一种节能传送式煤泥烘干机，包括烘干机机体、传送装置、进风口、湿煤泥进口、干煤出口、输出输送装置、出风口、循环管道、集水器、冷凝器、循环冷凝管、加热鼓风装置，所述烘干机机体内部设有若干传送装置，所述传送装置由上到下依次间隔交错设置，相邻的两个所述传送装置运动方向相反，所述烘干机机体的顶端设有进风口、湿煤泥进口，所述烘干机机体的底部设有干煤出口，所述干煤出口的下端设有输出输送装置，所述烘干机机体的底部还设有出风口，所述出风口通过循环管道与所述进风口相连接，所述循环管道上沿气体的流动方向依次设有集水器、冷凝器、加热鼓风装置，所述冷凝器内设有循环冷凝管。

所述传送装置的传动带为网状结构。

所述烘干机机体内部设有温度感应探头，所述温度感应探头和设置在烘干机机体外部的报警装置通过电连接。

所述干煤出口上连接有旋风集料装置，所述旋风集料装置上设有引风机。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

1、由于采用上述技术方案，湿煤泥的烘干作业更加方便；具有结构简单，操作简单，生产效率高等优点。

2、热能得以循环利用，节能环保；具有温度报警功能，安全系数高；粉末状的煤被旋风集料装置回收，绿色无污染。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：

1-烘干机机体，2-传送装置，3-进风口，4-湿煤泥进口，5-干煤出口，6-输出输送装置，7-输出输送装置，8-引风机，9-出风口，10-循环管道，11-集水器，12-冷凝器，13-循环冷凝管，14-加热鼓风装置，15-温度感应探头，16-报警装置。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细说明。

如图1所示，本实用新型的一种节能传送式煤泥烘干机，包括烘干机机体1、传送装置2、进风口3、湿煤泥进口4、干煤出口5、输出输送装置6、出风口9、循环管道10、集水器11、冷凝器12、循环冷凝管13、加热鼓风装置14，烘干机机体1内部设有若干传送装置2，传送装置2由上到下依次间隔交错设置，相邻的两个传送装置2运动方向相反，烘干机机体1的顶端设有进风口3、湿煤泥进口4，烘干机机体1的底部设有干煤出口5，干煤出口5的下端设有输出输送装置6，烘干机机体1的底部还设有出风口9，出风口9通过循环管道10与进风口3相连接，循环管道10上沿气体的流动方向依次设有集水器11、冷凝器12、加热鼓风装置14，冷凝器12内设有循环冷凝管13。

传送装置2的传动带为网状结构。

烘干机机体1内部设有温度感应探头15，温度感应探头15和设置在烘干机机体1外部的报警装置16通过电连接。

干煤出口5上连接有旋风集料装置7，旋风集料装置7上设有引风机8。

本实例的工作过程：

湿煤泥从湿煤泥进口4进入到第一节传送装置2上，然后依次落入下方设置的传送装置2上，在传送的过程中受到进风口3鼓入的热风的影响，被烘干，网状结构的传送装置2的传动带使得热风由上到下输送顺畅，整个传送装置2上的煤泥都能接受到热风，烘干后的煤泥通过干煤出口5落到输出输送装置6上被输出，带有水气的热空气从循环管道10进入到冷凝器12内，在循环冷凝管13的冷凝作用下，水蒸气冷凝变为液态水储存在集水器11内，带有余热的空气在加热鼓风装置14的作用下，重新回到进风口3内，进行烘干作业。

温度感应探头15可以感应烘干机机体1内的温度，当温度高于安全温度时，温度感应探头15向报警装置16传递信号，报警装置16发出报警。

旋风集料装置7可将干煤出口5输出的粉末状的煤泥收集起来，并同一输送到输出输送装置6上方，防止粉尘溢出，安全环保。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。