[实用新型]装表接电用弯线钳

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种弯线钳，特别涉及一种装表接电用弯线钳。

背景技术

在表箱内进行接线作业时，经常需要将导线弯折一定角度或一定拐弯半径，通常采用手工弯线方式，手工弯线费时费力。当更换表箱内的下层导线时，将无法进行手工操作，通过尖口钳操作。现有的尖口钳一方面边沿较为锋利，当导线折弯时，容易伤及绝缘层，影响绝缘性能，另一方面，操作完成后，需要将钳口打开，有时受空间限制，操作较为不便。

实用新型内容

根据以上现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种装表接电用弯线钳，适用于不同粗线的导线，使用方便，工作效率高，不伤及绝缘层。

本实用新型所述的装表接电用弯线钳，由通过铰接轴铰接的左钳体、右钳体组成，铰接轴前侧组成钳嘴，铰接轴后侧组成手柄，所述的钳嘴根部设有相对布置的第一磁钢、第二磁钢，第一磁钢嵌入左钳体内，第二磁钢嵌入右钳体内，第一磁钢与第二磁钢同极相对，沿左钳体钳嘴内侧上沿设有第一圆角，沿右钳体钳嘴内侧下沿设有第二圆角；或沿左钳体钳嘴内侧下沿设有第一圆角，沿右钳体钳嘴内侧上沿设有第二圆角。

通过合理设置第一圆角及第二圆角的相对位置，当向一侧对导线进行折弯时，导线的一侧与第一圆角接触，导线另一侧与第二圆角接触，导线的两侧均与圆弧面接触，避免伤及绝缘层。通过设置第一磁钢、第二磁钢，由于同极相斥，当完成弯线后，在斥力作用下，左钳体、右钳体自动打开，从而大大提高了工作效率，方便在表箱下层的接线操作。

所述的第一圆角、第二圆角沿钳嘴前端至后端圆角半径逐渐增大，可根据导线直径的不同，选择不同位置夹持导线，对导线进行折弯时，可防止绝缘层损伤。

所述的第一磁钢、第二磁钢均为钕铁硼材质。

使用时，根据导线的粗细，选择合适的钳口位置夹持导线，咬合后对导线进行弯折，导线到达拐弯半径后，松开手柄，在第一磁钢、第二磁钢同极排斥力作用下，左钳体、右钳体自动分开，从而增加工作效率。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：

本装表接电用弯线钳通过设置第一圆角及第二圆角，使导线的两侧均与圆弧面接触，避免伤及绝缘层；通过设置第一磁钢、第二磁钢，当完成弯线后，在斥力作用下，左钳体、右钳体自动打开，从而大大提高了工作效率，方便在表箱下层的接线操作。

附图说明

图1是本实用新型立体图；

图2是本实用新型俯视图；

图3是图1中A-A处剖视图。

图中：1、左钳体；2、右钳体；3、第一圆角；4、第二圆角；5、第一磁钢；6、铰接轴；7、第二磁钢。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述。

如图1～3所示，本装表接电用弯线钳由通过铰接轴6铰接的左钳体1、右钳体2组成，铰接轴6前侧组成钳嘴，铰接轴6后侧组成手柄，钳嘴根部设有相对布置的第一磁钢5、第二磁钢7，第一磁钢5嵌入左钳体1内，第二磁钢7嵌入右钳体2内，第一磁钢5、第二磁钢7均为钕铁硼材质，第一磁钢5与第二磁钢7同极相对，沿左钳体1钳嘴内侧上沿设有第一圆角3，沿右钳体2钳嘴内侧下沿设有第二圆角4；或沿左钳体1钳嘴内侧下沿设有第一圆角3，沿右钳体2钳嘴内侧上沿设有第二圆角4，即第一圆角3、第二圆角4斜对应，以使导线的两侧均与圆弧面接触，避免伤及绝缘层。第一圆角3、第二圆角4沿钳嘴前端至后端圆角半径逐渐增大，适应不同粗细的导线。

工作过程：

使用时，根据导线的粗细，选择合适的钳口位置夹持导线，咬合后对导线进行弯折，导线到达拐弯半径后，松开手柄，在第一磁钢5、第二磁钢7同极排斥力作用下，左钳体1、右钳体2自动分开，从而增加工作效率。