[实用新型]气化炉的布煤搅拌装置及其气化炉

说明书

技术领域

本实用新型属于煤气发生技术领域，特别地涉及一种气化炉的布煤搅拌装置及其气化炉。

背景技术

煤炭气化技术是一种将煤转换成可燃气体的化工科技，是一种以煤或煤焦为原料，以氧气(空气、富氧或工业纯氧)、水蒸气作为气化剂，在高温高压下通过化学反应将煤或煤焦中的可燃部分转化为可燃性气体的工艺过程。

采用煤炭气化技术气化后所得的可燃气体为煤气，进行气化的设备称为气化炉或气化炉。按照气化炉的反应器形式的不同，气化炉可以分成多种类型，例如固定床气化炉、流化床气化炉、气流床气化炉、熔融床气化炉等等。并且气化炉生产的煤气可用作城市燃气或作为合成天然气、合成氨及尿素、甲醇、烯烃、合成油的原料气。此外，煤炭气化技术也是国家所提倡的一种洁净煤技术。气化炉在煤气生产过程中，炉腔内的温度非常高，为了降低温度，通常在气化炉中的布煤搅拌装置中设置冷却装置，对气化炉中的布煤搅拌装置进行降温。

但是现有在技术中，布煤搅拌装置中的冷却装置的密封装配时不易操作且在装配后密封效果无法进行检查，从而易出现冷却介质在冷却装置内短路(例如内部漏水)的现象，造成布煤搅拌装置的冷却效果通常不到位，导致布煤搅拌装置在使用时的温度远远高于设定时的温度，从而导致布煤搅拌装置的磨损加速甚至产生裂纹，以致于最终布煤搅拌装置出现破损以及向外漏水等问题。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种气化炉的布煤搅拌装置及其气化炉，以增强布煤搅拌装置中的冷却装置的密封效果，提高冷却效率。

本实用新型提供一种气化炉的布煤搅拌装置，其中，所述布煤搅拌装置设有冷却装置贯穿所述布煤搅拌装置；所述冷却装置包括进水管和出水管；所述出水管套设在所述进水管外部；所述冷却装置还包括进水口组件和出水口组件；所述进水口组件与所述进水管连接，所述出水口组件与所述出水管连接；所述进水口组件和所述出水口组件呈分离式布置。

进一步地，在如上所述的气化炉的布煤搅拌装置中，所述进水口组件包括一连接短管，所述连接短管设置在所述出水管与所述出水口组件的连接处，并与所述进水管连接，且伸出所述出水口组件外。

进一步地，在如上所述的气化炉的布煤搅拌装置中，所述进水口组件还包括一连接外管，所述连接外管固定在所述气化炉的炉体上，所述连接外管与所述连接短管之间采用波纹管相连。

进一步地，在如上所述的气化炉的布煤搅拌装置中，所述进水口组件和所述出水口组件在垂直于所述布煤搅拌装置的纵向中轴线的同一平面内具有一定夹角。

进一步地，在如上所述的气化炉的布煤搅拌装置中，所述进水管与所述进水口组件之间通过外装式O型圈进行密封连接。

进一步地，在如上所述的气化炉的布煤搅拌装置中，所述进水管采用多节管道串接形成。

进一步地，在如上所述的气化炉的布煤搅拌装置中，所述在进水管内还套设有整体式的中心套管。

进一步地，在如上所述的气化炉的布煤搅拌装置中，所述进水管为整体式的。

进一步地，在如上所述的气化炉的布煤搅拌装置中，所述布煤搅拌装置从上到下依次还包括：上层搅拌臂、中层搅拌臂和下层搅拌臂，其中，所述上层搅拌臂、所述中层搅拌臂和所述下层搅拌臂各包括一个或者两个桨叶；

当所述上层搅拌臂、所述中层搅拌臂和所述下层搅拌臂各包括一个桨叶时，所述上层搅拌臂、所述中层搅拌臂和所述下层搅拌臂中包括的所有桨叶在垂直于所述中心轴杆的纵向中轴线的同一平面内，均匀分布在所述中心轴杆的所在的纵向中轴线的周围；

当所述上层搅拌臂、所述中层搅拌臂和所述下层搅拌臂各包括两个桨叶时，所述上层搅拌臂、所述中层搅拌臂和所述下层搅拌臂中各包括的两个桨叶均在同一直线上；且所述上层搅拌臂、所述中层搅拌臂和所述下层搅拌臂中包括的所有桨叶，在垂直于所述中心轴杆的纵向中轴线的同一平面内，均匀分布在所述中心轴杆的所在的纵向中轴线的周围；

位于所述上层搅拌臂处的桨叶的长度和位于所述中层搅拌臂处的桨叶的长度均大于位于所述下层搅拌臂处的桨叶的长度。

本实用新型还提供一种气化炉，其中，在所述气化炉的炉体的内部设置有如上所述的布煤搅拌装置。

本实用新型的气化炉的布煤搅拌装置及其气化炉，通过使得进水口组件和出水口组件呈分离式布置，从而使得气化炉的布煤搅拌装置的密封效果好，安装方便，且维护成本低。

进一步地，通过设置整体式的进水管或是通过在进水管的内部设置整体式的中心套管，使得在进水管上不存在冷却水的泄漏点，大大增加了密封效果。