[实用新型]一种机械式自动高位卸水装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种卸水装置，具体是一种适用于煤炭产业的自动高位卸水装置，属于卸水设备技术领域。

背景技术

由于取料机移位至皮带机以后,因堆取料机运行时，取料机只好开到皮带机头部附近斜坡段下方，原安装刮水器因皮带抬高，皮带离机架高度达到1000毫米，变成了犁煤器，失去了刮水作用，需要重新对皮带机刮水器进行改进，如果要使原有的刮水器恢复工作，取料机要向南前移40米左右，这样会影响40米左右的堆煤空间，减少煤场近5万吨堆煤利用率，因此，针对上述问题而设计了一种机械式自动高位卸水装置。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种机械式自动高位卸水装置，具有结构紧凑，卸水效果好，使用简单方便等优点，通过优化整体结构，满足不同使用要求。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种机械式自动高位卸水装置，包括机架、刮水犁头、改向滚筒、滚珠丝杆、接近开关、不锈钢电控箱、不锈钢护罩、驱动装置和不锈钢漏斗，所述机架通过预埋螺栓固定安装在混凝土墩上，并且混凝土墩下方还设置有一垫层；所述刮水犁头安装在改向滚筒上；所述改向滚筒安装在滚珠丝杆上；所述滚珠丝杆通过转轴安装在机架上；所述接近开关设置在机架上，并接近于滚筒；所述不锈钢电控箱固定安装在机架上；所述不锈钢护罩固定安装在机架顶端；所述驱动装置安装在不锈钢护罩内；所述不锈钢漏斗设置在机架上。

进一步，所述机架底部固定盘上设置有至少4个预埋螺栓孔。

进一步，所述刮水犁头的犁板是用聚氨酯材料制成。

进一步，所述接近开关的数量和滚筒的数量相等。

进一步，所述驱动装置为电机作为动力源。

本实用新型的有益效果是：该自动高位卸水装置的卷机架底部固定盘上设置有至少4个预埋螺栓孔，使装置更加稳固可靠；所述刮水犁头的犁板是用聚氨酯材料制成，使刮水效果更好；所述接近开关的数量和滚筒的数量相等，使整体结构更加紧凑完整；所述驱动装置为电机作为动力源，使传输更加高效，并且该自动高位卸水装置结构紧凑，卸水效果好，使用简单方便，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图中：1-机架、2-刮水犁头、3-改向滚筒、4-滚珠丝杆、5-接近开关、6-不锈钢电控箱、7-不锈钢护罩、8-驱动装置、9-不锈钢漏斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示：一种机械式自动高位卸水装置，包括机架1、刮水犁头2、改向滚筒3、滚珠丝杆4、接近开关5、不锈钢电控箱6、不锈钢护罩7、驱动装置8和不锈钢漏斗9，所述机架1通过预埋螺栓固定安装在混凝土墩上，并且混凝土墩下方还设置有一垫层；所述刮水犁头2安装在改向滚筒3上；所述改向滚筒3安装在滚珠丝杆4上；所述滚珠丝杆4通过转轴安装在机架1上；所述接近开关5设置在机架1上，并接近于滚筒；所述不锈钢电控箱6固定安装在机架1上；所述不锈钢护罩7固定安装在机架1顶端；所述驱动装置8安装在不锈钢护罩7内；所述不锈钢漏斗9设置在机架1上。

作为本实用新型的优化技术方案：所述机架1底部固定盘上设置有至少4个预埋螺栓孔；所述刮水犁头2的犁板是用聚氨酯材料制成；所述接近开关5的数量和滚筒的数量相等；所述驱动装置8为电机作为动力源。

具体实施方式：自动高位卸水装置是以电机为动力源，电机通过变速箱带动链轮驱动链条，通过锥形伞齿轮带动丝杆实现滚筒上下移动，本设备采用二组滚筒(一组叫下滚筒、另一组为上滚筒)，为有利于卸水，在上滚筒处安装了犁头，根据客户实际情况，分成三种工作状态：1、不卸水状态(上滚筒上升到机架最高位置、下滚筒降至最低位置，以确保皮带正常上煤)；2、高位卸水状态(上滚筒降至距机架1000mm位置、下滚筒升至距机架1000mm位置，以确保皮带展平并展开卸水工作)；3、低位卸水状态(上滚筒降至距机架530mm位置、下滚筒升至距机架530mm位置，以确保皮带展平并展开卸水工作)，每次工作完毕，自动卸水装置须回到不卸水装置状态。