[实用新型]水封密封圈有效
申请号: | 201520652472.5 | 申请日: | 2015-08-27 |
公开(公告)号: | CN205047841U | 公开(公告)日: | 2016-02-24 |
发明(设计)人: | 明艳梅;李俊锋;高念平 | 申请(专利权)人: | 上海大亚密封技术有限公司 |
主分类号: | F16J15/3232 | 分类号: | F16J15/3232 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 201318 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 水封 密封圈 | ||
技术领域
本实用新型涉及密封部件技术领域,具体来说涉及一种水封密封圈。
背景技术
现有市场上常用的水封包括外唇口和内唇口,其中,外唇口位于水封的外圆、与机壳过盈配合;内唇口位于水封的内圆、与旋转轴过盈配合。从而实现将水封安装在需要密封处、实现旋转轴与机壳之间的水密封效果。实践中,因为水封是同步实现安装于旋转轴外侧和机壳内侧,因为水封的内唇与轴之间、外唇与机壳之间皆采用过盈配合,很容易导致在安装过程中,水封难以套入轴和机壳中或者在套入过程中受力不均导致水封位置错位。如何解决上述问题是本领域技术人员应当开展创造性思维的课题。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供了一种水封密封圈。
本实用新型的具体技术方案如下:
一种水封密封圈,包括支撑圈、外唇和内唇,所述支撑圈为圆环体,所述外唇连接于支撑圈外圆一侧;所述内唇连接于支撑圈内圆一侧;所述外唇的唇口处设有外唇倒角。
通过采用这种技术手段:在安装过程中,利用外唇上额外设置的外唇倒角,沿倒角方向将水封密封圈逐步挤入机壳与轴之间的缝隙中,从而实现了水封密封圈在安装过程中水封密封圈与机壳之间的柔性安装,由此减少了安装难度,并且规避了因难以安装而进一步导致的水封错位的问题。
优选的是,上述水封密封圈中:所述内唇的唇口处设有内唇倒角。
通过采用这种技术手段:进一步实现了在安装过程中水封密封圈与轴之间的柔性安装,进一步减少了安装难度。
更优选的是,上述水封密封圈中:所述外唇倒角和内唇倒角的倒角角度为30°—60°。
进一步优选的是,上述水封密封圈中:所述外唇倒角和内唇倒角的倒角角度为30°、45°、60°的任一种。
与现有技术相比,本实用新型结构简单,易于制备,实现了安装过程中本产品与外壳、轴的柔性安装,降低了安装难度,提高了产品的耐用性和可靠性。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的结构示意图;
上述附图中各部件与附图标记的对应关系如下:
1、支撑圈;2、外唇;3、内唇;21、外唇倒角;31、内唇倒角。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步描述。
如图1所示的本实用新型实施例1:
一种水封密封圈,包括支撑圈1、外唇2和内唇3,所述支撑圈1呈圆环体,所述外唇(2)连接于支撑圈1外圆一侧、在安装时与机壳上的孔径过盈配合;所述内唇3连接于支撑圈1内圆一侧、在安装时与旋转轴过盈配合;所述外唇2的唇口处设有外唇倒角21,所述内唇3的唇口处设有内唇倒角31。外唇倒角21的倒角角度采用45°角,内唇倒角31的倒角角度采用45°角。
实践中:利用外唇倒角21和内唇倒角31,将水封密封圈逐步挤入机壳和轴之间的缝隙中,从而实现了水封密封圈的外唇2与机壳之间的柔性安装以及内唇3与轴之间的柔性安装,减少了安装难度。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域技术的技术人员在本实用新型公开的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书的保护范围为准。
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