[实用新型]一种金属内孔胀大工装

说明书

技术领域

本实用新型属于工艺工装技术领域，涉及胀管器工装，尤其是一种金属内孔胀大工装。

背景技术

胀管器是制造和维修各类容器时用来扩大管子内外径、胀接管路接头的一种有效工具，可以使管子与管板接触部位紧密接合，以防止管子漏水、漏气，并且能承受一定压力。胀管器广泛应用于制冷、石化、电力、造船、冶金等行业的冷凝器、冷却器、换热器、锅炉及其它压力容器的制造与维修，可以对铜、铝、钛、铁、不锈钢等各种金属材质管子进行胀合。目前，市场中销售的大多数胀管器，均可将铜管和铝管胀大，但胀管的力量不大，如需胀大金属管路的外侧(外侧尺寸不变)承受压力较大时，无法有效胀大，且需胀大金属内孔较浅时也无法应用。根据不同的管系结构特点以及胀接方法，需要一种专门应用在金属内孔较浅(孔深/孔径＜1)，且能够产生足够大膨胀力的胀管工装，以满足金属管系外侧尺寸不变的金属变形条件。

申请号201320732872.8的实用新型专利，公开一种胀管器，包括固定连接的胀杆和胀头，胀头的外表面为一体成型，胀头的顶部为锥尖，胀头沿轴向为变径结构，胀头1/4处到胀头1/2处直径逐渐变小可起到对增大部位进行预先预热的作用，胀头1/2处到胀头3/4处直径逐渐变大可保证模具在前期预热的基础上无障碍增大。上述结构可以对长、直管路进行胀管操作，但是对于需要较大胀管力的浅孔结构，仍然不适用。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题，是提供一种金属内孔胀大工装，锥形胀针通过胀头作用于金属内孔，能有效地将金属内孔胀大。

本实用新型的技术方案如下：

一种金属内孔胀大工装，由锥形胀针、定位块、限位块、胀头和限位螺钉组成。限位块为一端敞口的筒状结构，另一端开口直径变小，由胀头伸出即可。限位块的敞口端为外螺纹结构，可以与定位块的内螺纹结构配合，由限位块和定位块螺纹连接后形成的封闭内腔，用于安装胀头。胀头外形为阶梯圆柱结构，小圆柱端头为半球结构，并且半球头端为6片瓜瓣结构，胀头内腔为锥形空腔从胀头大圆柱端伸向球头端，并延伸出球头。锥形胀针整体为圆柱结构，其前端头为锥形结构，可以与胀头锥形内腔配合。定位块上端面有一个通孔用于锥形胀针穿过，另外有一个螺纹孔用于安装限位螺钉。锥形胀针的圆柱结构段中间部分为环槽结构，在锥形胀针与限位螺钉安装后，限位螺钉的限位端面正好落入锥形胀针的环槽中。

因此，该金属内孔胀大工装整体结构为，定位块与限位块通过螺纹结构连接，胀头安装在由定位块和限位块连接后的内腔中，锥形胀针穿过定位块上端面中心孔插入胀头内，限位螺钉安装在定位块上端面的螺纹孔中。

使用时，胀头的瓜瓣球头端伸入金属浅孔中，锥形胀针穿过定位块伸入胀头空腔内，安装限位螺钉后，可以直接用铁锤敲击锥形胀头，从而将作用力传递至金属浅孔壁。

作为优选，定位块安装手柄结构，便于对整个工装的操作和使用。

本发明的效果和益处是该金属内孔胀大工装，结构简单，制造成本低，便于标准化批量生产；工装使用方便，节省劳动力，提高胀孔工作效率，能有效将金属内孔胀大。

附图说明

图1金属内孔胀大工装结构示意图。

图2金属内孔胀大工装截面示意图。

图3胀头结构示意图。

图中：1锥形胀针；2定位块；3限位块；4胀头；5限位螺钉；41瓜瓣。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

一种金属内孔胀大工装，如说明书附图1-2所示，定位块2安装有手柄，定位块2与限位块3通过螺纹结构连接，胀头4安装在由定位块2和限位块3形成的空腔内，并且胀头4的球头端通过限位块3的通孔伸出。如说明书附图3所示，胀头4球头端为均匀瓜瓣结构，数量为6块。锥形胀针1穿过定位块2上端面通孔伸入由定位块2和限位块3形成的空腔内，并插入胀头4中的锥形腔内。限位螺钉5安装在定位块2上端面的螺纹孔内，其限位螺钉5的钉头部分落入锥形胀针1的环槽结构中，限位螺钉5的钉头上端面为定位端面，可以限制锥形胀针向下移动的距离。