[实用新型]一种用于检测钢管塔接头焊缝的自动扫查装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊缝检测领域，具体地涉及一种用于检测钢管塔接头焊缝的自动扫查装置。

背景技术

随着超高压、特高压输电技术发展，钢管塔使用的数量不断增长，质量要求也不断增强，对钢管塔焊接接头质量检测技术也不断提出更高的要求。

当前对钢管塔钢管与法兰的焊接主要使用爬波和小径管超声两种方法进行检验，其中爬波检测钢管塔目前尚无行业一致认可的国家标准，其可靠性需要进一步检验；小径管超声检测由于受到近场区影响，存在一定盲区，按照DL-T820---2002标准，对4mm以内缺陷无法检测。相比而言，相控阵检测在一定程度上弥补了上述两种方法不足。对于钢管塔环缝检测，相控阵超声操作一般为手动进行周向扫查，当需要批量检测环焊焊口质量时，人工手动扫查就显得效率则较为地下。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种自动的用于钢管塔接头焊缝自动扫查装置。

为了达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于检测钢管塔接头焊缝的自动扫查装置，包括支架，在支架上水平设置一根与钢管塔平行设置的水平固定杆，在水平固定杆上活动设置一个移动块，在移动块上活动设置一根移动杆，移动杆下部连接连动杆的一端，连动杆的另一端通过夹持机构夹持用于检测钢管塔焊缝的探头，移动块在水平固定杆上来回移动，便于调整探头与焊缝的位置，移动杆在移动块上能实现上下移动，方便了对不同直径的钢管塔焊缝的检测。

进一步地，夹持机构包括一个开口水平的U型弹性夹持架，在U型弹性夹持架上竖直设置螺栓螺母，U型弹性夹持架的开口处设置摩擦垫块，通过摩擦垫块设置避免损坏探头。

或者，夹持机构为一个夹子。

进一步地，连动杆为可伸缩的塑料硬管，当移动移动杆的位置不足以满足检测需求时，可以伸缩连动杆的长度。

本实用新型的工作原理是：通过移动块实现对探头在水平方向的位置调节，通过移动杆及连动杆实现探头在竖直方向的位置调节，将探头放置在焊缝的两侧，通过滚轮带动钢管塔旋转，实现探头对焊缝的检测。具体地，通过调整移动块在水平固定杆上的位置，使得探头设置在焊缝处；通过调整移动杆相对于固定杆的位置，可实现不同直径大小的钢管塔的焊缝检测。

本实用新型的有益效果是：

1)通过移动块活动设置在水平固定杆上，实现了针对不同的焊缝通过调整移动块的位置即可带动探头位置的移动。

2)通过移动移动杆，满足了对不同直径钢管塔焊缝的检测。

3)整个装置实现了对钢管塔焊缝的自动检测，代替了人工手工劳动，工作效率高。

附图说明

图1是本实用新型中自动扫查装置结构示意图；

图2是本实用新型中夹持机构的示意图；

其中：1.支架，2.移动杆，3.移动块，4.连动杆，5.水平固定杆，6.法兰，7.螺栓，8.夹持机构，9.探头，10.焊缝，11.钢管塔，12.滚轮，13.螺母，14.摩擦垫块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

图1为自动扫查装置的结构示意图，该装置包括竖直设置的支架1，在支架1上水平设置一根与钢管塔11平行设置的水平固定杆5，水平固定杆5可为滑轨，在水平固定杆5上活动设置一个移动块3，移动块3在水平固定杆5上能通过锁止装置锁止，在移动块3上活动竖直设置一根移动杆2，移动杆2在移动块3上能上下移动并锁止，移动杆2下部连接连动杆4，连动杆4的另一端通过夹持机构8夹持用于检测钢管塔11焊缝10的探头9，连动杆4是可伸缩的塑料硬质管，或者为可伸缩的轻质铝合金管。

图2为夹持机构的结构示意图，夹持机构8包括一个开口水平的U型弹性夹持架，在U型弹性夹持架上竖直设置螺栓7螺母13，螺栓7的螺帽在U型弹性夹持架的下方，螺母13在U型弹性夹持架的上方，U型弹性夹持架的开口内侧上下两端均设置摩擦垫块14，通过摩擦垫块14夹持住相控阵探头，并通过螺栓7螺母13紧固U型弹性夹持架来夹紧探头9。

或者，夹持机构为一个日常生活中常见的夹子。

该自动扫查装置的使用过程如下：

1)在工厂内间隔设定距离设置多组滚轮12，滚轮12成对设置，将钢管塔11吊装在滚轮12上，钢管塔11放置在两个滚轮12之间，在与法兰6焊接好后，滚轮12旋转，使得钢管塔11旋转；