[实用新型]一种储罐液封装置

说明书

技术领域

本实用新型属于化工生产领域，具体涉及一种储罐液封装置。

背景技术

在化工生产过程中，特别是在易燃易爆、挥发性强的有机液体储存过程中，储罐内部空间由于受环境温度、物料进出罐的影响，压力产生变动，压力通过罐顶设置的防爆阻火呼吸阀得到调节。但在传统装置中，呼吸阀排气口直接与大气相连，在储存挥发性强的有机液体时，物料损失较大，且存在一定的安全风险。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种储罐液封装置，在防爆阻火呼吸阀出口和大气之间通过增加液封装置，使挥发性有机液体挥发损失量大为降低，而且起到了一定的阻火作用。

本实用新型所采用的技术方案是：一种储罐液封装置，包括储罐、防爆阻火呼吸阀、缓冲罐和液封槽，所述储罐顶部分别设有进料口和缓冲口，所述储罐底部设有出料口，所述储罐侧面设有与其内部连通的液位计，所述缓冲口上通过缓冲管与设置于其上方的防爆阻火呼吸阀连通，所述防爆阻火呼吸阀的排气口通过进气管与缓冲罐顶部的进气口连通，所述缓冲罐底部的出气口通过出气管与设置于其下方的液封槽连通，所述缓冲罐底部的出气口与液封槽液封面之间间距为200mm，所述液封槽顶部还设有与其内部连通的补液管，所述补液管上设有补液阀，所述液封槽侧面靠近顶部的位置开有溢出口，所述溢出口上设有与其内部连通的溢出管，所述溢出管上设有溢出阀。

作为优选，所述缓冲罐直径为500mm，所述缓冲罐高度为500mm。

作为优选，所述液封槽直径为500mm，所述液封槽高度为1000mm。

作为优选，所述溢出口直径为80mm。

作为优选，所述补液管直径为50mm。

本实用新型的有益效果在于：

1、通过设置液封槽，使挥发性有机液体挥发损失量大为降低，而且起到了一定的阻火作用；

2、为易燃易爆、挥发性强的有机液体提供了一种更为有效的减少物料挥发损失的方法，并能增加一定的安全阻火作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1、储罐；2、防爆阻火呼吸阀；3、缓冲罐；4、液封槽；5、进料口；6、缓冲口；7、出料口；8、液位计；9、缓冲管；10、进气管；11、出气管；12、补液管；13、补液阀；14、溢出管；15、溢出阀。

具体实施方式

下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种储罐液封装置，包括储罐1、防爆阻火呼吸阀2、缓冲罐3和液封槽4，所述储罐1顶部分别设有进料口5和缓冲口6，所述储罐1底部设有出料口7，所述储罐1侧面设有与其内部连通的液位计8，所述缓冲口6上通过缓冲管9与设置于其上方的防爆阻火呼吸阀2连通，所述防爆阻火呼吸阀2的排气口通过进气管10与缓冲罐3顶部的进气口连通，所述缓冲罐3底部的出气口通过出气管11与设置于其下方的液封槽4连通，所述缓冲罐3底部的出气口与液封槽4液封面之间间距为200mm，所述液封槽4顶部还设有与其内部连通的补液管12，所述补液管12上设有补液阀13，所述液封槽4侧面靠近顶部的位置开有溢出口，所述溢出口上设有与其内部连通的溢出管14，所述溢出管14上设有溢出阀15。

本实施例中，所述缓冲罐3直径为500mm，所述缓冲罐3高度为500mm。

本实施例中，所述液封槽4直径为500mm，所述液封槽4高度为1000mm。

本实施例中，所述溢出口直径为80mm。

本实施例中，所述补液管12直径为50mm。

使用时打开溢出阀15、打开补液阀13补液，保持液封槽4中液位高于缓冲罐3排气口，液位补充至溢出，关闭补液阀13。当储罐1内压力大于环境压力时，压力通过防爆阻火呼吸阀2、缓冲罐3、再经由出气管11排出；在储罐1内压力低于环境压力时，液封槽4中的液位下降，少量液体吸入缓冲罐3，当液位下降至缓冲罐3出气口以下时，气体被吸入缓冲罐3，经防爆阻火呼吸阀2到达储罐1中，内外压平衡；由于液体密封比机械密封有更好的对有机挥发蒸气的密封作用，因此物料挥发量减少，储存过程中的损失减少。