[实用新型]一种自动钉钮扣设备用的落料控制机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动钉钮扣设备领域，特别是一种应用于自动钉钮扣设备上的功能机构或机械功能模块。

背景技术

钮扣为衣物的重要配件，其缝制和固定在衣物上方式主要两种：一种是，用针和针线，纯手工操作完成；手工操作完成的，工作效率很低，品质得不到保证。另一种是，用自动钉钮扣设备完成，自动钉钮扣设备的工作效率高、品质得到很好保证。这种设备主要由缝纫机式的钉扣主机及向钉扣主机逐一输送钮扣的钮扣分配输送机构构成。目前，市面上所出售的这类设备韩国设计生产的居多，而且体积较为庞大、结构复杂、购置成本较，并且可靠性较为一般，后期维护成本较高，一般中小型企业较难以承受。

实用新型内容

本实用新型的目的在于一种自动钉钮扣设备用的落料控制机构，该落料控制机构可以作为自动钉钮扣设备上的其中一个功能机构，能很好地协调自动钉钮扣设备的运行，能精确控制每个钮扣落下的时机，无需人工介入，自动程度高，而且该落料控制机构具有构造简单、运行可靠、使用寿命长、造价低等优点。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种自动钉钮扣设备用的落料控制机构，其特点在于包括振动送料盘、活动控制组件、落料控制件、底座件，其中振动送料盘上设有可以调节出料口径的出料槽，所述底座件上设有钮扣落料孔，该底座件安装于振动送料盘的出料槽口处，所述落料控制件铰装于底座件上，该落料控制件的一端呈指向出料槽设置，该落料控制件的另一端与活动控制组件相连接，以使落料控制件在活动控制组件控制下对出料槽实现出料控制。

进一步地，所述出料槽由槽底板、外侧槽围板及内侧槽围板构成，所述内侧槽围板的一端呈固定设置，该内侧槽围板的另一端呈活动设置，在内侧槽围板的活动端处还设有调节工件，所述落料控制件的一端呈指向内侧槽围板的活动端设置。

再进一步地，所述活动控制组件包括电磁开关、拨动臂、导槽，所述拨动臂包括滑动部、拨动部、连接部，所述滑动部设置在导槽内，所述连接部与电磁开关相连，所述拨动臂设置在落料控制件旁，并能推动落料控制件做限料放料的运动。

更进一步地，所述落料控制件由拨控制部、铰装部及拨动臂部构成，其中拨控制部呈指向内侧槽围板的活动端设置，所述铰装部通过螺栓铰装于底座件上，所述拨动臂部与活动控制组件相连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型该落料控制机构可以作为自动钉钮扣设备上的其中一个功能机构，能很好地协调自动钉钮扣设备的运行，能精确控制每个钮扣落下的时机，无需人工介入，自动化程度高，而且该落料控制机构还具有构造简单、运行可靠、使用寿命长、造价低等优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型图1中A部分的局部放大结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型所述的自动钉钮扣设备用的落料控制机构，包括振动送料盘1、活动控制组件2、落料控制件3、底座件4，其中振动送料盘1上设有可以调节出料口径的出料槽11，所述底座件4上设有钮扣落料孔41，该底座件4安装于振动送料盘1的出料槽11口处，所述落料控制件3铰装于底座件4上，该落料控制件3的一端呈指向出料槽11设置，该落料控制件3的另一端与活动控制组件2相连接，以使落料控制件3在活动控制组件2控制下对出料槽11实现出料控制，从而使钮扣逐一的从出料槽11进入到落料孔41中，同时精确控制每个钮扣落下的时间，无需人工介入，自动化程度高，并且该落料控制机构具有构造简单、运行可靠、使用寿命长、造价低等优点。

如图1所示，所述出料槽11由槽底板111、外侧槽围板112及内侧槽围板113构成，所述内侧槽围板113的一端呈固定设置，该内侧槽围板113的另一端呈活动设置，在内侧槽围板113的活动端处还设有调节工件5，所述落料控制件3的一端呈指向内侧槽围板113的活动端设置。所述调节工件5用于调节内侧槽围板113与外侧槽围板112的间距，使钮扣只能逐一通过出料槽11。

如图2所示，所述活动控制组件2包括电磁开关21、拨动臂22、导槽23，所述拨动臂22包括滑动部221、拨动部222、连接部223，所述滑动部221设置在导槽23内，所述连接部223与电磁开关21相连，所述拨动臂22设置在落料控制件3旁，并能推动落料控制件3做限料放料的运动，实现限制钮扣和释放钮扣。