[实用新型]中高负载悬挂式抛丸清理机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种中高负载悬挂式抛丸清理机。

背景技术

悬链式抛丸机是目前使用较为广泛的抛丸机，该抛丸机一般使用吊钩为运输工具，将需抛丸处理的工件直接悬挂在吊钩或挂架上，人工带至抛丸室前部的牵引系统，吊钩自动进入抛丸室，吊钩进入抛丸室后，手动或气动关闭抛丸室门，吊钩进入抛丸室在设定的区间位置作来回往复运动和自转，利用抛丸器将丸料抛向工件的表面，使工件受到充分抛射，从而使得工件的表面达到一定的粗糙度，让工件变得美观，或者改变工件的压应力提高使用寿命，该设备广泛应用于铸造、建筑、化工、电机、机床等行业的中小型铸锻件的表面清理或强化处理。目前，国内该类型设备多存在以下问题：1.设计复杂，占地面积较大；2.每个需要动力的设备均由单独电机驱动，效率低，能耗高，维护不便。3.需要在厂房中挖地坑，并且对地基有载荷要求，增加了基建成本，对于南方地区客户，由于雨水较多，还会因地坑存水而造成设备的损坏和腐蚀。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种结构紧凑、维护简单、节能降耗、无需开挖地坑并可整体移动的中高负载悬挂式抛丸清理机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种中高负载悬挂式抛丸清理机，包括抛丸室体，从外延伸进抛丸室体内设有行走轨道，所述的抛丸室体侧壁上安装有上下布置的两只抛丸器，抛丸室体上部设有向所述抛丸器提供丸料的丸料仓，抛丸室体的底部连接有收集抛丸喷射后所落下丸料的螺旋输送机，所述的行走轨道上滑动连接有承载工件的吊钩，抛丸室体顶部设有驱动吊钩在行走轨道上移动并在工件进入抛丸室体内抛丸处理时带动吊钩旋转的输送旋转装置，抛丸室体旁侧设有将螺旋输送机所收集的丸料提升输送到丸料仓的斗式提升机。

为保证进入抛丸器的丸料清洁干净并能控制丸料量，所述的斗式提升机出料口与丸料仓进料口之间设有丸砂分离器，丸料仓出料口与抛丸器的进料管之间连接有控制进入抛丸器丸料量的丸料阀。

所述的抛丸室体朝向工件进出方向的正面侧板上设有室体门，室体门四周与抛丸室体密封连接，室体门下部设有可将开门时带出的少量丸料收入抛丸室体内的收丸槽。

具体说，所述的输送旋转装置具有固定在抛丸室体上的安装支架，安装支架上固定有减速电机，减速电机通过链传动带动吊钩移动或旋转，安装支架上还设有检测吊钩位置的位移传感器。

由于抛丸清理机作业配置有除尘器，为延长除尘器的使用寿命，所述的抛丸室体旁还设有用于除尘过程中沉降较大颗粒的膨胀箱。

本实用新型的有益效果是：本实用新型将所有部件均集成在抛丸室体上，仅仅依靠抛丸室体底部的钢结构与地面通过膨胀螺栓固定，无需开挖地坑，集成化程度高，维修简便，并可以整体移动。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构原理示意图。

图中1.抛丸室体2.行走轨道3.抛丸器4.丸料仓5.螺旋输送机6.吊钩7.输送旋转装置8.斗式提升机9.丸砂分离器10.丸料阀11.室体门12.膨胀箱

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示的一种中高负载悬挂式抛丸清理机，包括抛丸室体1，所述的抛丸室体1侧壁上安装有上下布置的两只抛丸器3，抛丸室体1上部设有向所述抛丸器3提供丸料的丸料仓4，抛丸室体1的底部连接有螺旋输送机5，抛丸室体1的底部选用进口高锰耐磨钢板围成斜边形成漏斗，方便抛丸处理时的丸料流入螺旋输送机5中，抛丸室体1旁侧设有将螺旋输送机5所收集的丸料提升输送到丸料仓4的斗式提升机8，斗式提升机8和螺旋输送机5使用一台电机驱动，既节能也节约了安装空间。所述的斗式提升机8出料口与丸料仓4进料口之间设有丸砂分离器9，丸料仓4出料口与抛丸器3的进料管之间连接有丸料阀10。工作时，螺旋输送机5将丸砂混合物输送到斗式提升机8的底部，再由斗式提升机8将其提升至上部并卸入丸砂分离器9中进行丸砂分离。

所述丸砂分离器9由钢板焊接而成，从斗式提升机8出来的丸料进入丸砂分离器9中会形成一个薄的均匀的幕帘，高压风从此幕帘通过，将丸料中的粉尘和杂物吹走，丸料落入丸砂分离器9下部的丸料仓4，被风吹走并被导向板分离的颗粒从一个底部带有唇形阀的软管留下，进入客户提供的废料箱。