[实用新型]一种立式长轴泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及到工业用泵，尤其涉及到一种立式长轴泵。

背景技术

特殊液下泵是指输送特殊介质的高温液下泵，即液下泵所输送的介质为高温液体，如输送的高温介质为超高温浓硫酸，这种液下泵也称为超高温浓硫酸液下泵。由于输送介质的特殊性，要求泵能够耐高温和耐腐蚀，因此在泵的结构设计和材料选择上有其特殊性。

目前，国内的市场上使用的超高温浓硫酸液下泵90%的用户依靠进口，但国外进口的超高温浓硫酸液下泵价格贵，交货周期长，服务相应速度慢，严重制约着我国硫酸行业大型装置的发展。现有的超高温浓硫酸液下泵主要由泵、动力轴、联轴器及动力源组成，这种泵是在制酸行业低温回收系统上使用，由于其工作的塔罐中有一定压力的SO3气体，200℃的浓硫酸中有许多SO3分子会呈现游离态，很容易与空气中的水结合形成酸雾，这种酸雾对环境有危害，对水体和土壤可造成污染，对人体的健康危害十分的严重，因此对该泵的密封性能有较高的要求。这种泵主要采用填料密封，填料与动力轴之间太紧则影响动力轴正常转动，填料与动力轴之间的间隙太大则会造成SO3气体泄露，密封效果差。

发明内容

本实用新型的目的是解决上述存在的问题。

本实用新型是这样实现的：一种立式长轴泵，包括电机机架、上轴、下轴，其特征在于：所述的电机机架连接有出水弯管，出水弯管左端位于且电机机架下部连接有轴承盒，轴承盒左端连接有轴承压盖，轴承压盖与上轴外圆之间设置有轴颈，轴颈左端通过吊紧螺母限位并通过螺栓进行二次固定；所述的出水弯管与上轴外圆之间设置有填料函，填料函左端通过螺栓与填料压盖固定，填料压盖与上轴外圆之间设置有填料轴套，填料轴套外圆设置有油封。

进一步的，所述的上轴通过联轴套筒连接有下轴，下轴右端设置有封盖，封盖右端通过螺栓连接有轴承压盖，轴承压盖与下轴外圆之间设置有油封，轴承压盖右部设置有轴承垫圈，轴承垫圈右部且位于下轴外圆上设置有轴承套，轴承套外圆周设置有轴承。

进一步的，所述的出水弯管右端通过螺栓依次固定有上中间接管、下中间接管、导流体，导流体通过螺栓固定有进口喇叭，进口喇叭通过螺栓固定有滤网；所述的进口喇叭与导流体之间设置有叶轮，所述的叶轮与进口喇叭以及导流体之间设置有叶轮口环。

进一步的，所述的出水弯管采用一体式制造。

本实用新型结构紧凑，工作平稳，操作简单，一体式的出水弯管安装方便，填料函与油封的配合使泵内介质外漏的机率几乎为零，密封效果好，安全、环保。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1、电机机架，2、吊紧螺母，3、油封，4、联轴套筒，5、下轴，6、叶轮口环，7、过滤网，8、封盖，9、轴承，10、轴承套，11、轴承垫圈，12、轴承压盖，13、进口喇叭，14、叶轮，15、导流体，16、下中间接管，17、上中间接管，18、上轴，19、出水弯管，20、填料函，21、填料压盖，22、填料轴套，23、轴承盒，24、轴颈，25、轴承压盖。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

参照附图，一种立式长轴泵，包括电机机架1、上轴18、下轴5，其特征在于：所述的电机机架1连接有出水弯管19，出水弯管19左端位于且电机机架1下部连接有轴承盒23，轴承盒23左端连接有轴承压盖25，轴承压盖25与上轴外圆之间设置有轴颈24，轴颈24左端通过吊紧螺母2限位并通过螺栓进行二次固定；所述的出水弯管19与上轴18外圆之间设置有填料函20，填料函20左端通过螺栓与填料压盖21固定，填料压盖21与上轴18外圆之间设置有填料轴套22，填料轴套22外圆设置有油封3；所述的上轴18通过联轴套筒4连接有下轴5，下轴5右端设置有封盖8，封盖8右端通过螺栓连接有轴承压盖12，轴承压盖12与下轴5外圆之间设置有油封3，轴承压盖12右部设置有轴承垫圈11，轴承垫圈11右部且位于下轴5外圆上设置有轴承套10，轴承套10外圆周设置有轴承9；所述的出水弯管19右端通过螺栓依次固定有上中间接管17、下中间接管16、导流体15，导流体15通过螺栓固定有进口喇叭13，进口喇叭13通过螺栓固定有滤网7；所述的进口喇叭13与导流体15之间设置有叶轮14，所述的叶轮14与进口喇叭13以及导流体15之间设置有叶轮口环6；所述的出水弯管19采用一体式制造。

本实用新型采用填料函20与O型圈作为出水弯管19与上轴18之间密封装置，利用填料压盖21通过螺栓固定紧填料函20并与油封的设计形成了静密封，使泵内介质外漏的机率几乎为零，密封效果好，安全、环保。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。