[实用新型]真空冷冻干燥机箱门密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及真空密封技术领域，具体来说涉及一种真空冷冻干燥机箱门密封装置。

背景技术

真空冷冻干燥机的工作原理是首先让产品冻结，然后在真空环境下提供合适的升华热，使冻结产品中的水分或溶剂转化成水蒸汽或汽态蒸汽，达到产品脱水的目的。显然在这个过程中真空密封是至关重要的核心技术。现有技术中，真空冷冻干燥机箱体上设有箱体框，在箱体框上设有矩形密封槽，将“O”型密封条置于矩形密封槽内，在箱门关合时“O”型密封条和箱门平面接触，同时箱体框内部抽真空，通过箱门与“O”型密封条接触面两侧约0.1MPa的大气压差，实现箱门的自吸压紧。这种技术方案存在的缺陷是：为了长时间的稳定操作需求，对密封槽和箱门平面的粗糙度和平面度要求极高，一旦箱门表面出现凹陷或者其他形变，将无法满足箱门自封的需求。这不仅需要考验制造环节的加工工艺导致加工成本上升，更导致箱门表面不能经受轻微的磕碰和损坏，其使用寿命较低。如何克服上述技术问题，是本领域技术人员需要开展创造性思维的工作。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种真空冷冻干燥机箱门密封装置。

其采用的技术方案具体如下：

一种真空冷冻干燥机箱门密封装置，包括箱门、箱体框和密封条，所述箱体框上设有闭合的矩形密封槽；所述密封条包括柱形条和裙边条，所述柱形条固定于矩形密封槽内，所述裙边条与柱形条连接为一体，所述裙边条伸出矩形密封槽外。

通过采用这种技术方案：当箱门靠近箱体框时，箱体框内部开始抽真空，箱门与柱形条面接触、实现第一层密封，同时压迫裙边条，令裙边条折弯后位于箱门与箱体框之间；在箱体框抽真空的作用下，利用大气压差使得裙边条朝向箱体框中心方向产生形变，以裙边条实现箱门与箱体框之间的第二层密封，从而保障了箱门的真空密封效果。

优选的是，上述真空冷冻干燥机箱门密封装置中：所述裙边条采用邵氏硬度40~50°，压缩比10~15°的橡胶裙边条。更优选的是，上述真空冷冻干燥机箱门密封装置中：所述裙边条采用经硫化处理的硅橡胶裙边条。进一步优选的是，上述真空冷冻干燥机箱门密封装置中：所述裙边条与柱形条通过热熔方式连接为一体。

之所以采用上述优选项，是为了使裙边条具有足够的柔软性，使得箱门靠近箱体框时，裙边条的弯折和变形变得更容易，保障箱门与箱体框之间的第二层密封效果更好。

优选的是，上述真空冷冻干燥机箱门密封装置中：所述密封槽包括四个圆弧条槽和四个直线条槽。所述直线条槽构成矩形密封槽的四边，所述圆弧条槽构成矩形密封槽的四角。

与现有技术相比，本实用新型的产品结构简单、易于制备，利用裙边条实现箱门与箱体框之间的第二层密封，保障了真空冷冻干燥机的真空密封效果，提升了产品的使用寿命，降低了产品的制备工艺门槛。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的俯视结构示意图；

图2为本实用新型实施例1的主视结构示意图；

图3为图2中密封条的截面结构示意图；

图4为密封条未受压变形时的第一工作示意图；

图5为密封条受压变形时的第二工作示意图。

附图标记和具体部件名称对应关系如下：

1、箱门；2、箱体框；3、密封条；4、矩形密封槽；31、柱形条；32、裙边条；41、圆弧条槽；42、直线条槽。

具体实施方式

以下结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

如图1-5所示的实施例1：

一种真空冷冻干燥机箱门密封装置，包括箱门1、箱体框2和密封条3，所述箱体框2上设有闭合的矩形密封槽4。所述矩形密封槽4包括四个圆弧条槽41和四个直线条槽42，所述直线条槽42构成矩形密封槽4的四边，所述圆弧条槽41构成矩形密封槽4的四角。所述密封条3包括柱形条31和裙边条32。其中，所述柱形条31固定于矩形密封槽4内，所述裙边条32采用经硫化处理的硅橡胶裙边条。其邵氏硬度达到40~50°，其压缩比达到10~15°。所述裙边条32与柱形条31通过热熔方式连接为一体。所述裙边条32伸出矩形密封槽4外。

实践中：当箱门1靠近箱体框2时，箱体框2内部开始抽真空，箱门1与柱形条31面接触、实现第一层的真空密封，同时箱门1压迫裙边条32，令裙边条32折弯后位于箱门1与箱体框2之间；在箱体框2抽真空所产生的大气压差的压力下，裙边条32朝向箱体框2中心方向产生形变，以裙边条32实现箱门1与箱体框2之间的第二层密封，从而保障了箱门1的真空密封效果。

以上所述，仅是本实用新型的实施例，本实用新型不受限于上述实施例的限制，凡依据本实用新型的技术实质对上述实施例所作的类似修改、变化与替换，仍属于本实用新型技术方案的范围内。本实用新型的保护范围仅由权利要求书界定。