[实用新型]一种基于橡胶条成型的圈状橡胶制品的热压头对接机

说明书

技术领域

本实用新型属于橡胶制品生产领域，具体涉及一种基于橡胶条成型的圈状橡胶制品的热压头对接机，用于把条状的混炼胶的两头热压从而粘接在一起形成圈状料。

背景技术

通过模压方式制作大直径的橡胶圈状产品（如O型圈和平垫圈等）时，需要在上下模版之间摆放圈状橡胶料，但更多的成型之前切的橡胶料均为条状料，这时就需要把条状料的两头通过制具压住形成圈状的胶料从而进行后续工序，目前，压制圈状橡胶料接头的方法普遍是一人手持胶条，另一人用钳子将接头处压实，造成该工序费时费力、效率低，另外的还容易出现压制的圈状橡胶料尺寸有误差，给后续工作带来了不便和麻烦。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型设计了一种基于橡胶条成型的圈状橡胶制品的热压头对接机，采用具有升降功能的热压头下降与胶圈成型模具配合从而将橡胶条料的两端压实以实现粘接的技术方案，实现了单人即可将条状橡胶料的两头压紧形成圈状橡胶制品。

本实用新型采用的技术方案是，一种基于橡胶条成型的圈状橡胶制品的热压头对接机，结构中包括机架和限位在机架上的升降式热压头，关键在于，在升降式热压头下方设有胶圈成型模具，所述升降式热压头与胶圈成型模具压紧、形成胶圈热压成型组件。

上述技术方案中，基于橡胶条成型的圈状橡胶制品的热压头对接机的结构中包括机架、升降式热压头和胶圈成型模具，升降式热压头限位设置在机架上，并位于待处理的圈状橡胶制品接头处的正上方；胶圈成型模具位于热压头的正下方，胶圈成型模具有多种备用规格，分别具有不同直径，匹配不同周长的圈状橡胶制品，其设置目的在于保证圈状橡胶制品的大小；升降式热压头具有下降和上升的自由度，下降时与胶圈成型模具配合将圈状橡胶制品的接头处热压紧从而粘接。

本实用新型的有益效果是：（1）本实用新型结构简单、使用方便，节省时间成本，不仅提高了压紧圈状橡胶制品的工作效率，还提高了圈状橡胶制品成品的合格率，压紧效果好；（2）在进一步改进的技术方案中，以脚阀一键式控制启、停用动力驱动机构，单人即可完成将条状橡胶料制成圈状橡胶制品，节省人力资源；胶圈成型模具在机架上可拆卸，适用于制作不同直径的圈状橡胶制品。

下面结合附图对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是实施例1圈状橡胶制品热压头机的正视结构示意图；

图2是实施例1圈状橡胶制品热压头机的右视结构示意图；

图3是实施例2圈状橡胶制品热压头机的正视结构示意图；

图4是实施例3圈状橡胶制品热压头机的正视结构示意图；

图5是实施例3圈状橡胶制品热压头机的右视结构示意图；

图6是热压头处理前橡胶条料的结构示意图；

图7是经过热压头处理后的圈状橡胶制品的结构示意图；

附图中，1、机架，2、热压头，3、胶圈成型模具，3-1、承压台，3-2-1、承压台凹槽，3-2、缺口胶圈成型模具，4、气缸，4-1、活塞杆，5、脚踏式换向阀，6、花键，7、承载台，8、直线驱动电机，8-1、电机输出轴，9、脚踏式电子开关。

具体实施方式

实施例1

参看附图1和2，本实用新型所提供的一种基于橡胶条成型的圈状橡胶制品的热压头对接机，结构中包括机架1和限位在机架上的升降式热压头，其特征在于，在升降式热压头下方设有胶圈成型模具3，所述升降式热压头与胶圈成型模具3压紧、形成胶圈热压成型组件。

基于橡胶条成型的圈状橡胶制品的热压头对接机的结构中包括机架1、升降式热压头和胶圈成型模具3，升降式热压头限位设置在机架1上，并位于待处理的圈状橡胶制品接头处的正上方；胶圈成型模具3位于热压头2的正下方，胶圈成型模具3有多种备用规格，分别具有不同直径，匹配不同周长的圈状橡胶制品，其设置目的在于保证圈状橡胶制品的大小；升降式热压头具有下降和上升的自由度，下降时与胶圈成型模具3配合将圈状橡胶制品的接头处热压紧从而粘接。

所述升降式热压头的结构中包括竖直设置在机架1上的气缸4和控制气缸4通断气源的脚踏式换向阀5，所述热压头2连接在气缸4的活塞杆4-1末端、并位于胶圈成型模具3上方。

基于橡胶条成型的圈状橡胶制品的热压头对接机旁边设有气动源接口，脚踏式换向阀5控制气缸4与压缩气源的连通和断开，当踩下脚踏式换向阀5时，气缸4与气源连通，气体推动气缸4内的活塞杆4-1下降，带动热压头2向下运动。