[实用新型]一种组装钢格栅步板

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢结构的格栅步板领域，特别是涉及一种组装钢格栅步板。

背景技术

在建筑领域，特别是铁路桥的铺设领域，经常要搭建钢格板。钢格板一般由负载扁钢和横杆按一定的间距经纬排列而成格栅，经向为负载扁钢，即负载扁钢沿钢格板的长度方向设置，纬向为横杆，即横杆沿钢格板的宽度方向设置，把负载扁钢和横杆在施工现场焊接在一起形成钢格板。

由于建筑现场的环境恶劣，钢格板在使用过程中容易生锈，因此通常在负载扁钢和横杆表面进行镀锌处理再运到现场组装焊接，但是焊接过程会破坏镀锌层，影响美观和防锈性能，另外，焊接组成的钢格板增加了现场工作量，而且难以拆卸或者更改，使用和维护成本高。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种组装钢格栅步板，组装快捷，拆卸方便，减少使用和维护成本，提高防锈性能。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种组装钢格栅步板，包括：数块横向步板和数块纵向步板，所述数块横向步板之间相互平行，所述数块纵向步板之间相互平行，所述横向步板分别与纵向步板垂直交叉，所述横向步板顶部间隔设置有数个向上开口的第一方槽，所述纵向步板的底部间隔设置有数个与第一方槽相对应的向下开口的第二方槽，所述横向步板和纵向步板利用第一方槽和第二方槽的配合而交叉并在交叉处设置有一个直角弯板进行固定。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述直角弯板分别贴合在横向步板和纵向步板的侧面上。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一方槽和第二方槽的一侧分别设置有螺纹孔，所述直角弯板上分别设置有与螺纹孔对应的沉孔，所述直角弯板上设置有与螺纹孔对应的螺栓而把直角弯板固定在横向步板和纵向步板的侧面上。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述直角弯板、横向步板和纵向步板的高度相同。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一方槽的深度和第二方槽的深度相加等于纵向步板的高度。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述横向步板和纵向步板表面设置有镀锌层。

本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种组装钢格栅步板，横向步板和纵向步板通过第一方槽和第二方槽的配合相连接，再加上直角弯板的加固，组装和拆卸比较快捷，而且结构牢固，耐用性好，安装和拆卸时不会破坏横向步板和纵向步板表面的镀锌层，防锈效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型一种组装钢格栅步板一较佳实施例的结构示意图；

图2是图1的仰视图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，本实用新型实施例包括：

一种组装钢格栅步板，包括：数块横向步板1和数块纵向步板2，所述数块横向步板1之间相互平行，所述数块纵向步板2之间相互平行，所述横向步板1分别与纵向步板2垂直交叉，所述横向步板1顶部间隔设置有数个向上开口的第一方槽11，所述纵向步板2的底部间隔设置有数个与第一方槽11相对应的向下开口的第二方槽，所述横向步板1和纵向步板2利用第一方槽11和第二方槽的配合而交叉并在交叉处设置有一个直角弯板3进行固定。

所述直角弯板3分别贴合在横向步板1和纵向步板2的侧面上，所述第一方槽11和第二方槽的一侧分别设置有螺纹孔12，所述直角弯板3上分别设置有与螺纹孔12对应的沉孔，所述直角弯板3上设置有与螺纹孔对应的螺栓4而把直角弯板3固定在横向步板1和纵向步板2的侧面上。利用螺栓4进行组装和拆卸，结构牢固，工作效率高。

所述直角弯板3、横向步板1和纵向步板2的高度相同。直角弯板3加强了整体的结构强度，特别是增加了组装钢格栅步板的上表面和下表面的面积，使之受力更加均匀。

所述第一方槽11的深度和第二方槽的深度相加等于纵向步板2的高度，配合精密，组装后表面的平整度高。

所述横向步板1和纵向步板2表面设置有镀锌层，防锈的效果好，而且取消了电焊，使用过程中的表面损伤小，防锈的效果持久。