[实用新型]侧光式背光模组及其LED灯条、及液晶电视

说明书

技术领域

本实用新型涉及LED背光技术领域，尤其涉及一种侧光式背光模组及其LED灯条、及液晶电视。

背景技术

由于LED具有节能、环保、结构稳定等优点，被广泛得用于背光模组中。侧发光LED电视可以做到比直下式LED电视更轻薄，且具有一定的成本优势，因此，侧发光LED超薄液晶电视成为市场的主流产品。

请参阅图1，图1为现有侧光式背光模组的剖面示意图。现有的侧光式背光模组，包括：沿着背光出射方向依次设置的背板17、底面反射片16、导光板15和光学膜片14；在所述导光板15的一侧间隔设置有至少一LED支架11，在所述LED支架11内设置有LED芯片，所述LED芯片的出光面1对应所述导光板15的一侧，从而将发出的光入射至所述导光板15的一侧，这就是侧光式背光模组的光学原理。而LED支架11焊接在PCB板12上，PCB板12设置在铝条13上。PCB板12用于给LED芯片供电，通过与LED支架11的焊脚以及LED支架11内的金线等对应连接至LED芯片的正负极，进行供电。PCB板12贴设在铝条13上，由于LED芯片工作时，会有大量的热能产生，通过铝条13能够进行散热。LED灯条包括PCB板12和LED支架11，此乃现有技术，此处简单说明。由于这样的结构，现有的侧光式LED支架需要标贴在PCB板上，然后将PCB板通过导热胶或者螺钉固定在散热铝条上，所以整个侧光式背光模组的侧边的宽度为LED支架厚度、PCB板厚度、铝条厚度、中框18厚度的和，这限制了侧光式LED电视机的边框宽度，致使其无法达到极致窄边框。

请参阅图2，图2为现有LED灯条的立体结构示意图。LED支架11上设置有LED芯片10，一般是在LED支架11开设凹槽，在凹槽内设置LED芯片10。然后在LED支架11的底部设置多个焊脚，LED支架11通过底部的多个焊脚焊接在PCB板12上，这样LED支架11直接与PCB板12接触，利于散热，这是现有的LED灯条的结构。

侧光式LED背光源电视由于边框窄，厚度薄，成为目前主流的LED背光电视。但由于传统的侧光式LED灯条需要标贴在PCB上，然后将PCB通过导热胶或者螺钉固定在散热铝条上方，所以整个侧边的宽度为LED厚度、PCB厚度、铝条厚度与背板厚度的和，边框较厚，这限制了侧光式LED电视机的边框宽度，致使其无法达到极致窄边框。

有鉴于此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的缺陷，提供一种侧光式背光模组及其LED灯条、及液晶电视，以解决现有侧光式背光模组的边框较厚的问题。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案如下：

一种侧光式背光模组的LED灯条，其中，包括：设置在背板上、用于给LED芯片供电的PCB板，及至少一设置有LED芯片的LED支架；在所述LED支架上设置有焊脚；所述LED支架通过焊脚焊接在PCB板上，所述LED支架与PCB板成预设角度设置；所述PCB板通过焊脚电连接LED芯片。

所述的侧光式背光模组的LED灯条，其中，所述焊脚为L型金属脚，所述LED支架的底部设置于所述L型金属脚的侧壁上，所述L型金属脚的底面设置于所述PCB板上。

所述的侧光式背光模组的LED灯条，其中，所述焊脚为L型铜片脚。

所述的侧光式背光模组的LED灯条，其中，所述焊脚为弯折结构。

所述的侧光式背光模组的LED灯条，其中，所述PCB板为铝基板。

所述的侧光式背光模组的LED灯条，其中，所述PCB板上设置有多个LED支架。

一种侧光式背光模组，其中，包括：上述的LED灯条，及沿着背光出射方向依次设置的背板、底面反射片、导光板和光学膜片；所述PCB板位于所述底面反射片和背板之间；所述LED芯片的出光面与导光板的入光侧相对设置。

一种液晶电视，其中，采用上述的侧光式背光模组。

有益效果：

本实用新型所提供的一种侧光式背光模组及其LED灯条、及液晶电视，有效解决了现有侧光式背光模组的边框较厚的问题，通过在所述LED支架的一侧设置有多个焊接在所述PCB板上、用于使LED芯片的出光面与PCB板垂直的焊脚；再搭配相应的PCB板，省去了现有技术中的散热铝条，同时节省了PCB板和铝条厚度之和的空间，实现了超窄边框，同时降低了成本。

附图说明

图1为现有侧光式背光模组的剖面示意图。

图2为现有LED灯条的立体结构示意图。