[实用新型]胶原纤维匀浆乳化装置

说明书

技术领域

本实用新型属于生物混合技术领域。

背景技术

胶原蛋白在分离出胶原纤维后，为了达到其均匀度，目前常规的做法是将胶原纤维置于袋中，然后放置设备中进行摇晃，来对其进行摇均，由于胶原纤维置于袋中，所以，即使无限制的摇晃，也很难达到完全的均匀。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种从袋子内部调整胶原纤维均匀度的胶原纤维匀浆乳化装置。

本实用新型通过折页连接的两片冷却箱内部有冷却管，冷却管一端为入液口，另一端为出液口，入液口和出液口均连接在冷却液箱上，两片冷却箱有两个；在每个两片冷却箱之间均放置有胶原蛋白纤维乳化袋，两个胶原蛋白纤维乳化袋的进出液管相对放置，左侧胶原蛋白纤维乳化袋的进出液管通过左连接管、向右乳化泵连接在乳化器左侧，右侧胶原蛋白纤维乳化袋的进出液管通过右连接管、向左乳化泵连接在乳化器右侧；乳化器的结构：乳化器两端内部是一个倒梯形槽，两个倒梯形槽之间通过细通道连通；左连接管前端为左侧梯形端，并且左侧梯形端与倒梯形槽左侧匹配；右连接管前端为右侧梯形端，并且右侧梯形端与倒梯形槽右侧匹配。

本实用新型结构简单，操作使用方便，由于是在称装胶原纤维袋子的内部通过反复交换，最终达到胶原纤维最大均匀度。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型图1的A部分放大图。

具体实施方式

本实用新型通过折页连接的两片冷却箱8内部有冷却管7，两片冷却箱8之间一侧通过折页连接，类似于手提式保险箱的上下两部分连接方式一样，方便开合冷却箱，而冷却管7被埋在冷却箱壁内的列管，冷却管7一端为入液口9，另一端为出液口6，入液口9和出液口6均连接在冷却液箱上，通过冷却管7的出液口6和入液口9及冷却液箱形成一个无限循环状态，两片冷却箱8有两个，为了后面的工作，冷却箱一般采用两个；在每个两片冷却箱8之间均放置有胶原蛋白纤维乳化袋5，两个胶原蛋白纤维乳化袋5的进出液管4相对放置，左侧胶原蛋白纤维乳化袋5的进出液管4通过左连接管10、向右乳化泵1连接在乳化器3左侧，右侧胶原蛋白纤维乳化袋5的进出液管4通过右连接管11、向左乳化泵2连接在乳化器3右侧；乳化器3的结构：乳化器3两端内部是一个倒梯形槽15，两个倒梯形槽15之间通过细通道13连通；左连接管10前端为左侧梯形端12，并且左侧梯形端12与倒梯形槽15左侧匹配；右连接管11前端为右侧梯形端14，并且右侧梯形端14与倒梯形槽15右侧匹配。其中的向右乳化泵是向右侧胶原蛋白纤维乳化袋打入液体的，同理向左乳化泵是向左侧胶原蛋白纤维乳化袋打入液体的，而乳化器3的倒梯形槽和中间的细通道是增加压力状态，这样在液体进入从一侧胶原蛋白纤维乳化袋被打入另一侧胶原蛋白纤维乳化袋时基本成雾状，从而能够增加胶原纤维匀浆乳化。经过测试，一般在反复注入30次为最佳匀浆乳化次数。