[实用新型]一种自动涂油滚轮有效
申请号: | 201520654188.1 | 申请日: | 2015-08-27 |
公开(公告)号: | CN205032329U | 公开(公告)日: | 2016-02-17 |
发明(设计)人: | 李家发;吴彦昌 | 申请(专利权)人: | 深圳腾山机器人有限公司 |
主分类号: | B05C1/08 | 分类号: | B05C1/08;B05C9/06;B05C11/00;B05C13/02 |
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地址: | 518132 广东省深圳市光明新区公*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 涂油 滚轮 | ||
技术领域
本实用新型涉及自动化设备技术领域,尤其涉及一种在机械手取料时进行连续涂油的自动涂油滚轮。
背景技术
在不锈钢、合金钢等金属制品的拉伸、冲压等工艺过程中,需要在待加工材料上均匀的涂覆具有极好润滑性以及优秀粘温性能等的拉伸油,以保证产品不被拉伤、提高工件光滑度(亦即涂油操作)。
目前现有拉伸涂油主要为石蜡油涂覆和拉伸油涂覆两种。
石蜡油涂覆是将拉伸液按比例兑水涂覆,由布滚轮对产品进行逐片涂覆。但由于布滚同轴度不够容易导致涂覆不均匀。而采用人工涂覆的方式则涂覆效率低下,无法配合机械手进行自动化生产。
拉伸液涂覆主要是将单片材料放入勾兑好的拉伸液中进行浸泡从而实现拉伸液的涂覆,由于浸泡无法控制拉伸液的涂覆量往往在浸泡后材料表面拉伸液过多,在放置及拉伸过程中出现拉伸液飞溅现象造成机台的腐蚀。而人工涂覆的涂覆效率较低,无法配合机械手进行自动化生产。
因此,现有技术还有待改进。
发明内容
鉴于上述现有技术的不足之处,本实用新型的目的在于提供一种自动涂油滚轮,旨在解决现有技术中拉伸油涂覆不均匀、涂覆效率较低的问题。
为了达到上述目的,本实用新型采取了以下技术方案:
一种自动涂油滚轮,其中,所述自动涂油滚轮包括:机架、对材料进行拉伸油涂覆的涂油滚轮、对材料二次定位的传送滚轮以及驱动所述涂油滚轮及传送滚轮的驱动电机;
所述涂油滚轮包括两组结构相同,并排设置的第一及第二对滚;
所述第一对滚包括:两个上下对称设置,对材料进行涂油的滚油轴;
设置在所述滚油轴上方,为所述对滚滚油轴添加拉伸油的注油管,以及
与所述注油管连接,提供拉伸油的储油池及其油泵。
所述的自动涂油滚轮,其中,所述滚油轴具体包括:设置在机架上以固定滚油轴位置的中心轴;卷设在中心轴上,具有预定厚度的羊毛毡层以及
将所述羊毛毡层锁紧在所述中心轴上的锁紧螺母。
所述的自动涂油滚轮,其中,所述注油管上还设置有用于调节注油速度的控制阀门。
所述的自动涂油滚轮,其中,所述传送滚轮具体包括:若干个设置在机架上,绕中轴旋转以传送材料的传动轴以及
突出所述传动轴运行平面以阻碍材料运行,实现定位的限位杆。
所述的自动涂油滚轮,其中,所述传动轴之间通过若干链轮啮合。
有益效果:本实用新型提供的一种自动涂油滚轮,通过设置两组对滚进行涂油,可以依据实际情况调整,进行二次涂油或是清除多余拉伸油从而实现拉伸油的均匀涂覆。另外,所述自动涂油滚轮可以实现对材料的连续涂油及二次定位,能够有效的保证后续机械手的正常喂料。
附图说明
图1为本实用新型具体实施例的自动涂油滚轮的结构示意图。
图2为本实用新型具体实施例的自动涂油滚轮的滚油轴的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型提供一种自动涂油滚轮。为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在此使用术语“涂油”表示:在待加工金属材料制品上均匀涂覆用于润滑、避免工件被拉伤、拉毛等情况的拉伸油的操作。应当说明的是,本实用新型所述的自动涂油滚轮可以应用于任何合适的拉伸润滑剂或者是其他类型的液体状润滑剂的涂覆,例如石蜡油、拉伸液等等。
如图1所示,为本实用新型具体实施例的自动涂油滚轮。
所述自动涂油滚轮包括:机架10、对材料进行拉伸油涂覆的涂油滚轮20、对材料二次定位的传送滚轮30以及驱动所述涂油滚轮及传送滚轮的驱动电机40。
如图1所示,所述涂油滚轮20包括:两组结构相同,并排设置的第一对滚200及第二对滚400。
为陈述简便,以下以第一对滚为例进行详细说明:
所述第一对滚200包括:滚油轴210、注油管220、储油池以及油泵。
所述滚油轴210为涂覆拉伸油主要结构,在自身旋转滚动过程中对材料进行涂油。第一对滚200中设置两个上下对称设置从而实现对材料的双面涂油操作。
注油管220则设置在所述滚油轴210的上方,为所述滚油轴添加拉伸油。储油池设置在机架的底部,储油池中的拉伸油可以由油泵输入到注油管210中,实现拉伸油的循环使用,有利于进一步提高拉伸油的利用率。
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