[实用新型]高速防跑偏的工业输送带

说明书

技术领域

本实用新型属于生产输送带领域，具体涉及高速防跑偏的工业输送带。

背景技术

目前，我国生产输送带行业发展迅速，用于输送带的装置也多种多样，但是仍然面临着很多方面的挑战，需求寻找满足客户的解决方案。申请号为201110309171.9的中国专利，具体内容为：本实用新型涉及一种防跑偏带式输送机输送带,有长条形橡胶板,长条形橡胶板的下面是平面,在长条形橡胶板的下面有沿长条形橡胶板长度方向的凸棱。长条形橡胶板的下面凸棱的截面是梯形、矩形或燕尾形,凸棱可以是1～7条。本发明应配合在带式输送机的滚筒圆柱面上和托辊圆柱面上有与本发明环形输送带的内环面上沿内环面环周的凸棱相配合的凹槽的滚筒和托辊使用。使用时,把长条形橡胶板的两端连接起来成为防跑偏环形输送带,在防跑偏环形输送带的内环面上有沿内环面环周的环形凸棱,环形凸棱嵌在滚筒圆柱面上和托辊圆柱面上的凹槽内,滚筒带动环形输送带运动时,因为滚筒圆柱面上和托辊圆柱面上的凹槽对环形输送带的内环面上凸棱的约束,输送带不会跑偏。本新型结构含有上述专利有的优点，但是上述专利并没有拉紧防偏的功能，与传统传送带相比只从结构上增加凸棱以此来达到防跑偏的目的，而在使用过程中并未做任何处理，使得在实际操作生产的过程中并不能达到预期的效果，而且由于结构过分复杂的要求致使制造成本大幅度增加，所用传送带结构复杂，对成本及使用效率的实际预算不成正比，不适合推广运用。综上所述，所以我设计了高速防跑偏的工业输送带。

发明内容

为了解决上述存在的问题，本实用新型提供高速防跑偏的工业输送带。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

高速防跑偏的工业输送带，包括传送带、承载托辊组、头部滚筒调整装置，所述传送带末端设置有承载托辊组；所述承载托辊组通过设置前倾托辊组配合着头部滚筒调整装置；所述头部滚筒调整装置安装在调心托起装置下端；所述调心托起装置通过设置前倾托辊组连接着清扫器挡板；所述清扫器挡板与尾部滚筒通过小螺栓固定着；所述尾部滚筒上设置有拉紧装置；所述拉紧装置通过钢丝绳连接着落地架；所述落地架通过设置前倾托辊组连接着移动轮胎；所述移动轮胎的凹槽与尾部滚筒相连接；所述尾部滚筒设置在传送带上端。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述传送带镶嵌着所述承载托辊组；所述承载托辊组安装在所述头部滚筒调整装置上；所述头部滚筒调整装置设置有所述调心托起装置。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述调心托起装置内部设置有所述清扫器挡板；所述清扫器挡板通过尾部滚筒连接着所述钢丝绳。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述钢丝绳通过设置前倾托辊组设置有所述移动轮胎；所述移动轮胎通过尾部滚筒连接着所述承载托辊组。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，可以有效的使高速输送带防止跑偏，可以大幅提高使用效率。

附图说明

图1是本实用新型所述结构的主视图；

图2是本实用新型所述结构的俯视图；

图中：1、传送带；2、承载托辊组；3、设置前倾托辊组；4、头部滚筒调整装置；5、调心托起装置；6、清扫器挡板；7、尾部滚筒；8、拉紧装置；9、钢丝绳；10、落地架；11、移动轮胎。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1、图2所示，高速防跑偏的工业输送带，包括传送带(1)、承载托辊组(2)、头部滚筒调整装置(4)，所述传送带(1)末端设置有承载托辊组(2)；所述承载托辊组(2)通过设置前倾托辊组(3)配合着头部滚筒调整装置(4)；所述头部滚筒调整装置(4)安装在调心托起装置(5)下端；所述调心托起装置(5)通过设置前倾托辊组(3)连接着清扫器挡板(6)；所述清扫器挡板(6)与尾部滚筒(7)通过小螺栓(3)固定着；所述尾部滚筒(7)上设置有拉紧装置(8)；所述拉紧装置(8)通过钢丝绳(9)连接着落地架(10)；所述落地架(10)通过设置前倾托辊组(3)连接着移动轮胎(11)；所述移动轮胎(11)的凹槽与尾部滚筒(7)相连接；所述尾部滚筒(7)设置在传送带(1)上端。