[实用新型]一种大前角组合式金刚石锯片

说明书

技术领域

本实用新型涉及锯片，特别是一种大前角组合式金刚石锯片。

背景技术

木工家具厂在锯切板材的时候，容易出现爆边的现象，为此，设备上设计了主锯和副锯，主锯负责从上往下锯断，副锯负责从下往上预划槽。目的是先将反面的贴面预先划出一条槽，防止板材反面爆边。现有技术的预划槽锯片大多设计为单片，角度设计较小，在预划槽的时候锯切不锋利，锯切表面粗糙达不到要求，而且不方便调节锯切宽度。并且现有锯片的刀头选用硬质合金刀头，使用寿命较短，其一次锯切时间为6-8小时。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种硬度高、使用寿命长的大前角组合式金刚石锯片。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种大前角组合式金刚石锯片，包括两个锯片基体、若干个锯齿和刀片，锯片基体为圆形，锯齿均匀分布在锯片基体的圆周上，锯齿上设有安装槽，刀片包括衬底和金刚石层，衬底设置在锯齿与金刚石层之间，刀片的前角为13°，单个刀片的宽度是成品宽度的60%，两个锯片基体同轴安装在一起，两个锯片基体上的锯齿互相错开。

所述的锯片基体上设有消音槽，消音槽均匀分布在锯片基体上。

所述的锯片基体设有安装孔。

所述的两个锯片基体之间设有调整垫片。

所述的刀片为10微米以下的金刚石复合片。

本实用新型具有以下优点：

1、本专利的设计的锯片，选用10微米以下的金刚石复合刀片，金刚石复合刀片的硬度是硬质合金硬度的80倍以上，经研究测试，金刚石锯片的使用寿命是常规硬质合金锯片的30-80倍，使得该锯片使用寿命长，并降低了更换锯片的频率，减轻工作人员的劳动强度，节约成本，提高了生产效率；

2、锯片采用13°的前角，相较于原有10°的前角，前角增大，使得锯切越锋利；

3、锯片的基体设计为组合式，通过增减垫片能够调节锯切宽度，调节起来非常方便；

4、锯片设计为组合式，锯片的单片刀头设计宽度是成品宽度的60%，这样锯切时单位面积上的锯切力更大，锯切效果比单片锯切更好。

附图说明

图1为一种大前角组合式金刚石锯片的结构示意图；

图2为单个锯片的结构示意图；

图3为刀片处的局部放大图；

图4为一种大前角组合式金刚石锯片的左视图；

图中，1-锯片基体，2-锯齿，3-刀片，31-衬底，32-金刚石层，4-消音槽，5-调整垫片，6-安装孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：

如图1、图2、图3所示，一种大前角组合式金刚石锯片，包括两个锯片基体1、12个锯齿2和刀片3，锯片基体1为圆形，锯齿2均匀分布在锯片基体1的圆周上，锯齿2上设有安装槽，刀片3安装在安装槽内，刀片3可以通过焊接安装，此方法连接强度高，但是刀片3磨损后难以更换，也可以通过机械夹固式连接，此方法可以在刀片3磨损后进行更换，提高了锯片基体1的利用率，并且刀片3可以做成多边形，每一条边可以作为切削刃，提高刀片3的利用率，防止材料浪费，节约成本，刀片3包括衬底31和金刚石层32，衬底31设置在锯齿2与金刚石层32之间，刀片3为10微米以下的金刚石复合刀片，其前角为13°，单个刀片3的宽度是成品宽度的60%，单个刀片3的宽度是一张锯片切槽的宽度，成品宽度是2张锯片组合起来之后锯切的切槽宽度，两个锯片基体1同轴安装在一起，两个锯片基体1上的锯齿2互相错开。

本实施例中，所述的锯片基体1上设有消音槽4，消音槽4均匀分布在锯片基体1上，消音槽4可以消除锯片在高速旋转时因共振引起的噪音。

本实施例中，所述的锯片基体1设有安装孔6，通过安装孔6与提供切削力的轴连接。

如图4所示，本实施例中，所述的两个锯片基体1之间设有调整垫片5，通过改变调整垫片5的厚度可以调节锯切宽度。

本实用新型的工作过程如下：该锯片用于木工用推台锯上并安装于副锯位置，当锯片与株洲安装好之后，由主轴带动该锯片先在材料上锯切与主锯锯切宽度相同的预切槽，以去掉材料上较硬的贴面，通过调整垫片5可以调节锯切宽度，预切槽切好之后，再用主锯从预切槽开始锯切材料，以此可以防止材料底部爆边。