[实用新型]具有补料装置的吹膜印刷机的进料机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及吹膜印刷机技术领域，尤其涉及具有补料装置的吹膜印刷机的进料机构。

背景技术

传统的吹膜印刷机的进料机构往往是通过将物料预先配制好，再倒入至进料机构中。这种进料机构存在以下几方面的不足：

(1)对于一些剩料、下脚料不易通过上述进料机构进行二次使用；

(2)物料的配制需要预先混合，不能根据实际生产的需求，及时补入辅料。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供能对剩料、下脚料进行循环二次使用以及带有添加辅料功能的具有补料装置的吹膜印刷机的进料机构。

本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题：具有补料装置的吹膜印刷机的进料机构，包括喂料桶、进料漏斗、均料进料装置、补料装置以及抽真空装置；所述进料漏斗的顶部开口较大而底部开口较小，所述进料漏斗开口较小的底部与所述均料进料装置的顶部相连通；所述补料装置位于所述均料进料装置的上方；所述喂料桶通过喂料管与所述进料漏斗的上端部相连通，所述补料装置的出料口通过补料管与所述均料进料装置相连通；所述抽真空装置通过真空管与所述进料漏斗的顶端相连通。

优选地：所述均料进料装置中设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括第一转轴、第一电机以及搅拌主体；所述第一电机的固定端焊接在所述均料进料装置的内壁的一侧上，所述第一电机的输出轴端与所述第一转轴的一端相连，所述第一转轴的另一端通过轴承与所述均料进料装置的内壁的另一侧连接；在所述第一转轴上套设有所述搅拌主体。

优选地：所述搅拌主体呈螺旋状套设于所述第一转轴中。

优选地：所述补料装置的出料口处设置有搅料装置，所述搅料装置通过第二电机带动其转动。

优选地：所述搅料装置包括与所述第二电机输出轴相连的第二转轴以及固定在所述第二转轴上的若干根搅料片。

优选地：所述若干根搅料片均呈叶片状，并环绕在所述第二转轴上

本实用新型用抽真空装置将均料进料装置抽真空，将喂料桶中的物料通过进料漏斗压入至均料进料装置中，而由于补料装置设置于均料进料装置的上方，其中的物料可以通过自身重力落入至均料进料装置中。

本实用新型的优点在于：本实用新型通过在均料进料装置的上方设置补料装置，能实现适时调节物料的配比的目的；同时，将生产中产生的下脚料、剩料喂入至补料装置中，通过补料装置的出料口与喂料桶喂入的物料一同带入至均料进料装置中，实现下脚料、剩料二次、循环使用。在均料进料装置中设置搅拌装置，便于补料装置中的物料与喂料桶喂入的物料充分混合。在补料装置的出料口处设置有搅料装置，将片状、颗粒较大的剩料、下脚料及时搅动，防止阻塞补料装置的出料口。

附图说明

图1为本实用新型具有补料装置的吹膜印刷机的进料机构的结构示意图。

图2为本实用新型具有补料装置的吹膜印刷机的进料机构中搅料装置的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

如图1-2所示，本实施例公开具有补料装置的吹膜印刷机的进料机构，包括喂料桶1、进料漏斗2、均料进料装置3、补料装置4以及抽真空装置5。

所述进料漏斗2的顶部开口较大而底部开口较小，所述进料漏斗2开口较小的底部与所述均料进料装置3的顶部相连通；所述补料装置4位于所述均料进料装置3的上方；所述喂料桶1通过喂料管6与所述进料漏斗2的上端部相连通，所述补料装置4的出料口通过补料管7与所述均料进料装置3相连通；所述抽真空装置5通过真空管8与所述进料漏斗2的顶端相连通。

所述均料进料装置3中设置有搅拌装置9，所述搅拌装置9包括第一转轴901、第一电机902以及搅拌主体903；所述第一电机902的固定端焊接在所述均料进料装置3的内壁的一侧上，所述第一转轴901的一端与所述第一电机902的输出轴端相连，所述第一转轴901的另一端通过轴承10与所述均料进料装置3的内壁的另一侧连接；在所述第一转轴901上套设有所述搅拌主体903。

所述搅拌主体903呈螺旋状套设于所述第一转轴901中。

所述补料装置4的出料口处设置有搅料装置11，所述搅料装置11通过第二电机12带动其转动。

所述搅料装置11包括与所述第二电机12输出轴相连的第二转轴111以及固定在所述第二转轴上的若干根搅料片112。

所述若干根搅料片112均呈叶片状，并环绕在所述第二转轴111上。