[实用新型]高效节能自动粘箱机

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装机械技术领域，具体涉及高效节能自动粘箱机。

背景技术

粘箱机是纸箱厂用于粘合折叠式纸箱的机械设备，分上折叠式和下折叠式两类。粘箱机一般由送纸部、纠偏部、痕线整形部、涂胶部、折叠部、计数排出部组成。一般意义上的粘箱机是指瓦楞纸板的整个成箱过程全部由机械完成的设备，不包括由人力参与折叠和纠正的简单涂胶装置。粘箱机的前端能够连线上印式或下印式的水印开槽模切机，粘箱机的后端能够连线全自动捆包机和全自动码垛机，使瓦楞纸箱的生产流水线化，极大地提高了生产效率和降低生产成本。

半自动粘箱机是指纸箱在胶合成型过程中部分动作需要由人工参与完成的机械装置。半自动粘箱机不能和纸箱生产流水线连线使用。

半自动粘箱机适用于标准对折摇盖一片成箱的外包装箱，而且要求纸箱顺瓦楞的″对折线″一定要压好，否则粘出的纸箱可能产生废品。

全自动粘箱机是从纸板送入、纠偏、痕线整形、涂胶、折叠、加压、对正、计数排出等工序全部由机械自动一次完成的机械装置。它的特点就可使纸箱企业减少对大量熟练粘箱工人的依赖，节省工作场地，又大大提高了工作效率和产品质量。

现有技术的自动粘箱机粘箱时常发生粘贴不良，风压不够，造成纸箱有剪刀差，废品偏多。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的高效节能自动粘箱机。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含机架、涂胶传送机构、支架、导向架、推板、框架、纸箱传送台、电机、变频器、轴流风机、风管；所述的机架上设置有涂胶传送机构，涂胶传送机构的出料口下方设置有推板，涂胶传送机构的出料口上方设置有支架，支架上连接有导向架，推板的一侧设置有纸箱传送台，纸箱传送台上设有框架；所述的涂胶传送机构上设置有轴流风机；所述的变频器与电机连接，电机与轴流风机连接，轴流风机上连接有风管。

作为优选，所述的纸箱传送台还设置有自动计数器。

作为优选，所述的自动计数器设置在框架与纸箱传送台连接处。

本实用新型的原理为：在变频器、电机、轴流风机构成的传动系统中，通过改变电源频率来改变电机的转速，进而调节风量，实现风机的变频调速控制。

采用上述结构后，本实用新型产生的有益效果为：本实用新型所述的高效节能自动粘箱机，通过调节风机风量、风速，使纸箱粘贴平整，纸箱粘贴效果好，减少粘贴不良的废品，且节能效果显著，本实用新型具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本具体实施方式结构示意图。

附图标记说明：

1、机架；2、涂胶传送机构；3、支架；4、导向架；5、推板；6、框架；7、纸箱传送台；8、电机；9、变频器；10、轴流风机；11、风管；12、自动计数器。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作进一步的说明。

参看如图1——图2所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含机架1、涂胶传送机构2、支架3、导向架4、推板5、框架6、纸箱传送台7、电机8、变频器9、轴流风机10、风管11；所述的机架1上设置有涂胶传送机构2，涂胶传送机构2的出料口下方设置有推板5，涂胶传送机构2的出料口上方设置有支架3，支架3上连接有导向架4，推板5的一侧设置有纸箱传送台7，纸箱传送台7上设有框架6；所述的涂胶传送机构2上设置有轴流风机10；所述的变频器9与电机8连接，电机8与轴流风机10连接，轴流风机10上连接有风管11。

作为优选，所述的纸箱传送台7还设置有自动计数器12。

作为优选，所述的自动计数器12设置在框架6与纸箱传送台7连接处。

本具体实施方式的原理为：在变频器9、电机8、轴流风机10构成的传动系统中，通过改变电源频率来改变电机8的转速，进而调节风量，实现风机的变频调速控制。

采用上述结构后，本具体实施方式产生的有益效果为：本具体实施方式所述的高效节能自动粘箱机，通过调节风机风量、风速，使纸箱粘贴平整，纸箱粘贴效果好，减少粘贴不良的废品，且节能效果显著，本具体实施方式具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。