[实用新型]一种钢丝绳组件加工系统

说明书

技术领域

本实用新型属于工厂自动化加工技术领域，具体涉及一种电梯开关门用钢丝绳组件自动加工系统，用于实现钢丝绳与螺杆、连接板的自动化加工和在线检测。

背景技术

电梯制造行业中，电梯开关门所用钢丝绳组件，其加工内容包括：钢丝绳两端头与螺杆内孔的穿制；穿制后对螺杆穿绳段进行铆压；连接板与钢丝绳的卡接、铆压；对制成的组件,通过拉力测试对连接板、螺杆与钢丝绳铆压后的稳固性进行检验。加工完成后的组件图如图1，其图1中箭头所示的位置即为需要铆压的部位。

目前,在我国尚无对上述钢丝绳组件的制作和检验进行系统加工的设备。钢丝绳组件的加工，普遍由人工利用功能单一的简陋设备和工具来完成。钢丝绳的定长切断、钢丝绳两段螺杆穿制和铆压、连接板套绳和铆压、对组件各铆压处进行拉力测试等，整个过程生产效率低，同时，所述钢丝绳为软性钢丝绳，当在简易操作过程中，其操作人员将手握穿制后的组件近距离的靠近铆压机进行铆压，其操纵安全性能低，易发生安全事故。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种钢丝绳组件加工系统，以解放生产力，提高生产效率和提升安全性能的自动化加工钢丝绳组件的系统；本实用新型的另一个目的是还可以同时实现在线检测钢丝绳组件铆压情况的功能。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种钢丝绳组件加工系统，其中，所述钢丝绳组件包括钢丝绳、设置于钢丝绳两端的螺杆以及设置于钢丝绳中部的连接板，所述加工系统包括依次设置的用于夹送钢丝绳的送料装置、用于铆压钢丝绳与螺杆的第一铆压机、用于铆压钢丝绳与连接板的第二铆压机以及用于连接送料装置、第一铆压机和第二铆压机的生产导轨；所述送料装置和第二铆压机固定设置于地面上；所述第一铆压机可滑动的设于地面上；所述送料装置和第一铆压机设置于所述第二铆压机的同侧；所述加工系统还包括用于夹持与钢丝绳一端铆压的螺杆的第一夹具、用于夹持与钢丝绳另一端铆压的螺杆的第二夹具以及用于夹持与钢丝绳中部铆压的连接板的第三夹具；所述第一夹具和第二夹具可滑动的设置于所述生产导轨上，并设置于所述送料装置的两侧；所述第三夹具可滑动的设置于第二铆压机上。

进一步，所述加工系统还包括用于连接板自动上料的上料机构。

进一步，所述加工系统还包括设于与送料机构同侧并用于绕制钢丝绳的线架以及设于送料机构与线架之间用于钢丝绳导向的导向架；所述线架为阻尼式线架。

进一步，所述加工系统还包括设于送料装置与导向架之间用于裁剪钢丝绳的切割机。

进一步，所述加工系统还包括测试夹头；所述测试夹头可滑动的设置于生产导轨上。

进一步，所述送料装置上设有用于探测钢丝绳一端与螺杆间铆压情况的第一压力传感器；所述测试夹头上设有用于探测钢丝绳另一端与螺杆铆压情况的第二压力传感器。

本实用新型的有益技术效果是：

1.本实用新型提及的一种钢丝绳组件加工系统填补了我国电梯生产企业在钢丝绳组件自动化加工行业的空白，有利于形成规范化、标准化的钢丝绳组件生产，有利于建立系统的加工工艺和生产体系。

2.本实用新型加工系统代替了传统技术加工过程中由多人操作简陋设备完成的现状，有利于形成自动化程度高的生产规模，以减少人员参与，解放了劳动生产力、减轻劳动强度，同时还增强安全性能。

3.本实用新型加工系统对于钢丝绳组件的加工，实现了钢丝绳两端头与螺杆内孔的自动穿制；自动对穿入钢丝绳的螺杆段进行铆压；连接板与钢丝绳的自动卡接、铆压；对钢丝绳组件的铆压部位的紧固程度进行自动在线检测的功能，有利于提高生产效率和生产质量。

本实用新型附件的优点将在下面具体实施方式部分的描述中给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中：

图1为现有技术中钢丝绳组件的结构示意图；

图2为本实用新型钢丝绳组件加工系统的示意图；

图3为本实用新型送料装置的结构示意图；

图4为图3的局部放大示意图；