[实用新型]外挂加热三级除沫型浓缩器

说明书

技术领域

本发明涉及机械装备领域，具体是涉及一种应用于制药、食品、化工、环保等多行业的浓缩器。

背景技术

浓缩器是利用蒸汽加热原理使系统内的料液维持沸腾状态，提高料液的浓度以达到技术要求，其包括进料泵、冷凝水泵、出料泵、加热器、分离器，加热器、分离器均为一套，其蒸发过程中加热温差小，加热面积很大，加热器的筒体直径很大，加热蒸汽不能有效均匀分布在每根加热管上。针对该浓缩器，当最后的原料进料完成，没有其它原料再补充到蒸发系统中，随着进一步浓缩，该小部分尾料浓度增大，但还是没有达到出料浓度，而且蒸发系统内的蒸汽量减少，不足以维持压缩机正常运行，造成压缩机喘振现象，同时也造成物料循环泵不能正常运行，为此浓缩器只能停车，把未达到要求的物料转包取放到另一个浓缩设备中继续浓缩到出料浓度，这样造成设备增加，而且操作不方便，工作效率较低，还可能影响到提取物液的品质。其分离器一般采用单级除沫(为丝网式除沫组件)方式，造成细小泡沫以及细小液滴不能完全除去，随着分离器内的二次蒸汽进入压缩机，而压缩机在高速运转，这些细小泡沫及细小液滴在二次蒸汽管道汇集在一起会变大而高速撞击在压缩机的叶轮上，从而对其造成严重损伤。

还有，浓缩器加热面积很大，则加热器的筒体直径很大，但加热器的蒸汽进口只有一个，高速蒸汽对加热器内的加热管产生直接冲击，但加热蒸汽不能快速有效到达加热管的深处。故处于加热器中部的加热管很难均匀受到蒸汽的加热，造成加热不平衡，影响了蒸汽加热的效果。

发明内容

本发明的目的在于克服上述的不足，而提供一种不需转包也能将尾料再次浓缩、除沫良好的外挂加热三级除沫型浓缩器。

本发明的目的通过如下技术方案来实现：外挂加热三级除沫型浓缩器，包括进料泵、冷凝水泵、出料泵、加热器、分离器，在所述分离器的出料口与分离器之间装有外挂加热室；所述分离器外接压缩机，该压缩机的另一端与加热器相接；所述分离器包括分离器筒体，在该分离器筒体内装有丝网式除沫组件，在所述分离器筒体内还装有板块错位式除沫组件，在所述分离器筒体的二次蒸汽出口处装有挡板折流式除沫组件。

采用本发明后，利用压缩机压缩分离器分离出的二次蒸汽使其升高温度后再回到加热器进行加热，并在分离器上增加一小型化的外挂加热室，此外挂加热室与分离器也单独构成一个单效浓缩器，在最后原料进料完成而浓缩器停车后，此小部分尾料不用放出，在外挂加热室上通入外供的新鲜蒸汽，继续对物料浓缩到出料要求。并依次通过此板块错位式、丝网式、挡板折流式除沫组件的三个级别的除沫过程，达到了优良的除沫效果，有效避免损伤MVR蒸发器的压缩机。其实现了工艺简化，减少了设备成本投入，从而提高蒸发效率，较大幅度地提升了蒸发工作效率和质量。

附图说明

下面结合附图与实施方式对本发明作进一步的详细描述。

图1为本发明的安装结构示意图。

图2为本发明的加热器的结构示意图。

图3为图2的A-A截面图。

图4为本发明的加热器的蒸汽通道另一实施例结构示意图。

图5为本发明的分离器(为三级除沫式)的结构示意图。

具体实施方式

参照图1，本发明外挂加热三级除沫型浓缩器，包括进料泵1、冷凝水泵2、出料泵3、加热器5(升膜方式)、分离器6，在所述分离器6的出料口8与分离器6(其筒体)之间装有外挂加热室7(小型化)；所述分离器6(其蒸汽出口)外接压缩机4，该压缩机4的另一端与加热器5(其蒸汽入口)相接。如图3所示，所述加热器的加热管14之间的间隙形成至少两条蒸汽通道18而与加热器的蒸汽进口15相通。