[实用新型]一种电烙铁活塞装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电烙铁，尤其涉及一种电烙铁活塞装置。

背景技术

电烙铁为一种加热工具，被人们广泛应用于电器元件维修与焊接。现在市场上存在的电烙铁大部分需要焊接人员一手拿着焊丝另一只手拿着电烙铁完成焊接，这样很容易使得拿焊丝的手酸痛且如果在焊接过程中还需要其他手工辅助工作，就会给焊接带来极大的不方便性。

最近市场上出现几种自动焊锡电烙铁，其原理是先将焊丝在在电烙铁内熔化成液态，然后利用活塞与电烙铁内壁形成负压，通过推动活塞将液态焊锡推出，这样解决了手拿焊丝焊接的问题，但这种采用形成负压来焊接的电烙铁在焊接时，焊丝熔化时间比较久且在焊接过程中手动添加焊丝非常不方便，其次，在手动推动活塞，如果用力不均匀，则导致电烙铁头部液态焊锡流量较大，影响焊接质量。

发明内容

针对上述焊丝熔化时间久、焊接过程中添加焊丝困难及液态焊锡流量无法严格控制等问题，本实用新型提供了一种电烙铁活塞装置，在焊接过程中，该电烙铁活塞装置使得焊丝边进给边熔化，大大降低了焊丝的熔化时间，其次，由于焊丝不是集中熔化后再进行焊接，所以在活塞进给不均匀的条件下，也能够实现较好的控制电烙铁头部液态焊锡流量。

本实用新型为解决上述技术问题所提供的技术方案是：一种电烙铁活塞装置，电烙铁活塞装置包括推杆和活塞头，推杆与活塞头固定连接且推杆位于活塞头上方，在活塞头底部设置有自动夹焊丝装置。

优选的，所述自动夹焊丝装置包括压簧、压杆和盖板，所述压杆前端为圆形柄且在圆形柄外边缘设置有圆弧倒角，后部为细长杆，所述盖板中心位置开有一通孔且在所述通孔两侧对称设置一螺纹孔，所述通孔直径大于焊丝直径；所述压杆对称分布在所述活塞头下部开设的与所述压杆配合的导向滑槽内，所述压簧套置在所述细长杆上，所述盖板固定安装在所述活塞头底部。

优选的，所述自动夹焊丝装置包括销轴、压簧、压杆、压紧箍和盖板；所述压杆前端设置两个形状相同的弹性夹嘴，所述压杆后端为空心细长杆，所述空心细长杆末端高于所述推杆末端且在空心细长杆末端设置有销轴孔；所述压紧箍为圆锥形，所述盖板中心位置开有一通孔且在所述通孔两侧对称设置有一螺纹孔，所述通孔直径与所述压紧箍底部内圆弧直径相同；所述压紧箍位于所述活塞头下部开设的与所述压紧箍形状，大小一样的锥形槽内，所述压杆位于所述推杆中心开设的通孔内且与所述压紧箍和所述盖板上开设的通孔同轴，所述压簧套置在所述空心细长杆末端，所述盖板固定安装在活塞头底部。

本实用新型的有益效果：活塞上的自动夹焊丝装置，能够很方便的实现焊丝的拆除与固定，使得在焊接过程中更换焊丝快捷方便；其次，在焊接过程中，焊丝是边进给边熔化，大大降低了焊丝的熔化时间，提高了焊接效率；同时活塞推送方式为手工推动，焊丝是逐渐被推送到电烙铁加热区域，这样焊接人员就能够根据焊接需求灵活调节焊接流量，从而提高了焊接质量。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1为本实用新型第一实施例整体结构剖视图；

图2为本实用新型第二实施例整体结构剖视图；

图3为本实用新型第一实施例压杆结构示意图；

图4为本实用新型第二实施例压杆结构示意图；

图5为本实用新型第二实施例压紧箍结构示意图；

图中，1推杆、2活塞头、21沉头孔、22压杆导向滑槽、221前圆柱孔、222后圆柱孔、3盖板、31通孔、32螺纹孔、4压簧、5压杆、51圆形柄、52细长杆、6推杆、7活塞头、71沉头孔、8盖板、81通孔、82螺纹孔、9压紧箍、91压紧箍底部内圆弧、10压杆、101弹性夹嘴、102细长杆、103销轴孔、11压簧、12销轴。

具体实施方式

下面结合图1-图5对本实用新型具体实施例做进一步详细描述：作为本实用新型第一实施例(如图1所示)，该实用新型包括推杆1和活塞头2，推杆1与活塞头2固定连接且推杆1位于活塞头2上方在活塞头2底部设置有自动夹焊丝装置。