[实用新型]一种新型毛绒混合机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及毛纺设备技术领域，更具体地说涉及一种新型毛绒混合机。

背景技术：

在毛绒纺织技术领域，在进行毛纺之前需要将毛料和绒原料进行混合，现有技术中，有些时候还是采用手工方式进行毛绒混合，而有一些毛绒混合设备则结构复杂，混合效果差，经常出现混合不均的情况，而且混合效率低。

实用新型内容：

本实用新型的目的就在于提供一种新型毛绒混合机，它具有结构简单，混合效率高以及混合效果好的特点。

为实现上述目的，本实用新型的一种新型毛绒混合机，所述毛绒混合机包括安装机架，所述安装机架上设置有混合料仓，所述混合料仓中铰接安装有第一滚筒和第二滚筒，所述第一滚筒和第二滚筒平行设置且第一滚筒和第二滚筒之间具有供物料通过的间距，所述第一滚筒和第二滚筒的表面均匀地设置有若干半圆形的球体，所述混合料仓位于第一滚筒和第二滚筒前部的为前料仓，所述混合料仓位于第一滚筒和第二滚筒后部的为后料仓，所述混合料仓上设置有第一进料通道和第二进料通道，所述第一进料通道和第二进料通道与所述前料仓连通，所述后料仓设置有出料通道。

作为上述技术方案的优选，所述第一进料通道中设置有第一输送带，所述第二进料通道中设置有第二输送带。

作为上述技术方案的优选，所述第一输送带和第二输送带为循环链式输送带，所述链式输送带包括输送带基体，所述输送带基体上等间距地设置有安装板，所述安装板上设置有第一挡板和第二挡板，所述安装板上且位于所述第一挡板和第二挡板之间铰接有安装杆体，所述安装杆体上固定有刮板。

作为上述技术方案的优选，所述混合料仓与所述第一进料通道相连通处设置有第一护板，所述混合料仓与第二进料通道相连通处设置有第二护板。

作为上述技术方案的优选，所述第一进料通道和第二进料通道上设置有入料口，所述入料口上设置有料斗。

作为上述技术方案的优选，所述第一进料通道和第二进料通道前部埋设在混凝土中。

作为上述技术方案的优选，所述出料通道上设置有吸附风机，所述出料通道的入口处设置有料罩，所述料罩为斗状

本实用新型的有益效果在于：本实用新型具有结构简单，混合效率高以及混合效果好的特点。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型实施例的结构示意图

图2为本实用新型实施例中刮板的安装结构示意图

图3为本实用新型实施例中第一滚筒和第二滚筒的结构示意图

图中：1、安装机架；2、混合料仓；3、第一滚筒；4、第二滚筒；5、第一护板；6、第二护板；7、出料通道；8、第一进料通道；9、第二进料通道；10、第一输送带；11、第二输送带；12、混凝土；13、料斗；14、入料口；15、轴；16、球体；17、输送带基体；18、安装板；19、第一挡板；20、第二挡板；21、安装杆体；22、刮板

具体实施方式：

以下所述仅为体现本实用新型原理的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围

如图1至3所示为本实用新型一种新型毛绒混合机的实施例，所述毛绒混合机包括安装机架1，所述安装机架1上设置有混合料仓2，所述混合料仓2中铰接安装有第一滚筒3和第二滚筒4，所述第一滚筒3和第二滚筒4平行设置且第一滚筒3和第二滚筒4之间具有供物料通过的间距，所述第一滚筒3和第二滚筒4的表面均匀地设置有若干半圆形的球体16，所述混合料仓2位于第一滚筒3和第二滚筒4前部的为前料仓，所述混合料仓2位于第一滚筒3和第二滚筒4后部的为后料仓，所述混合料仓2上设置有第一进料通道8和第二进料通道9，所述第一进料通道8和第二进料通道9与所述前料仓连通，所述后料仓设置有出料通道7，更具体地说，第一滚筒3和第二滚筒4的端部设置有轴15，第一滚筒3和第二滚筒4通过轴以及轴承安装在混合料仓2中。

第一进料通道8中设置有第一输送带10，所述第二进料通道9中设置有第二输送带11。

第一输送带10和第二输送带11为循环链式输送带，所述链式输送带包括输送带基体17，所述输送带基体17上等间距地设置有安装板18，所述安装板18上设置有第一挡板19和第二挡板20，所述安装板18上且位于所述第一挡板19和第二挡板20之间铰接有安装杆体21，所述安装杆体21上固定有刮板22，该结构使得在刮板22到达顶端的时候可以再重力的作用下进行一定角度的翻转，使得物料输送更加方便。