[实用新型]一种半钢子午胎涂腊装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种半钢子午胎涂腊装置。

背景技术

对于新生产的半钢子午胎，在出厂时需要在轮胎表面涂上一层蜡，即能起到美观作用，又可以在一定程度防止轮胎损坏。但是现有的生产工序中一般都是通过人工利用毛刷在轮胎表面涂腊，效率慢，涂腊不均匀。

发明内容

本实用新型为了克服以上技术的不足，提供了一种方便在轮胎上涂腊的半钢子午胎涂腊装置。

本实用新型克服其技术问题所采用的技术方案是：

一种半钢子午胎涂腊装置，包括：装有蜡溶液的融蜡池、安装于融蜡池底部的电加热管、竖直固定于融蜡池一侧的气缸Ⅰ、水平转动安装于气缸Ⅰ活塞杆头端的摆臂、固定于摆臂头端的电机Ⅱ、用于驱动摆臂在水平方向转动的摆臂驱动装置、竖直安装于电机Ⅱ输出轴上的挡盘以及设置于挡盘上用于卡住轮胎内孔的夹紧装置，当气缸Ⅰ的活塞杆全部缩回时，轮胎的下端低于融蜡池的上端面，当气缸Ⅰ的活塞杆全部伸出时，轮胎的下端高于融蜡池的上端面。

上述摆臂驱动装置包括安装于摆臂上的电机Ⅰ、安装于电机Ⅰ输出轴上的齿轮Ⅱ以及安装于摆臂上的齿轮Ⅰ，所述齿轮Ⅰ与齿轮Ⅱ相啮合。

上述夹紧装置包括沿圆周方向均布设置于挡盘上的N个滑槽、水平滑动安装于滑槽中的卡爪以及固定于挡盘上且位于滑槽下端的气缸Ⅱ，所述气缸Ⅱ的活塞杆与卡爪相连接。

为了自动控制温度，还包括安装于融蜡池内的温度传感器，所述温度传感器以及电加热管电连接于温控表。

为了更好的夹紧轮胎，上述卡爪的头端设置有钩头。

本实用新型的有益效果是：当将轮胎通过夹紧装置固定于挡盘上后，气缸Ⅰ活塞杆回退使轮胎的下端落入融蜡池中，之后电机Ⅱ转动，驱动轮胎在融蜡池中旋转从而使轮胎上均匀涂上蜡。涂腊结束后气缸Ⅰ活塞杆伸出，驱动轮胎离开融蜡池，之后摆臂驱动装置驱动摆臂旋转，使轮胎转动至远离融蜡池一侧，操作人员即可方便松开夹紧装置，将涂腊后的轮胎取下，大大提高了涂腊效率和涂腊的均匀度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的卡爪部位主视结构示意图；

图3为本实用新型的卡爪部位侧视结构示意图；

图中，1.融蜡池2.电加热管3.温度传感器4.气缸Ⅰ5.摆臂6.齿轮Ⅰ7.电机Ⅰ8.齿轮Ⅱ9.电机Ⅱ10.挡盘11.轮胎12.卡爪13.气缸Ⅱ14.滑槽15.钩头。

具体实施方式

下面结合附图1、附图2、附图3对本实用新型做进一步说明。

一种半钢子午胎涂腊装置，包括：装有蜡溶液的融蜡池1、安装于融蜡池2底部的电加热管2、竖直固定于融蜡池1一侧的气缸Ⅰ4、水平转动安装于气缸Ⅰ4活塞杆头端的摆臂5、固定于摆臂5头端的电机Ⅱ9、用于驱动摆臂5在水平方向转动的摆臂驱动装置、竖直安装于电机Ⅱ9输出轴上的挡盘10以及设置于挡盘10上用于卡住轮胎11内孔的夹紧装置，当气缸Ⅰ4的活塞杆全部缩回时，轮胎11的下端低于融蜡池1的上端面，当气缸Ⅰ4的活塞杆全部伸出时，轮胎11的下端高于融蜡池1的上端面。当将轮胎11通过夹紧装置固定于挡盘10上后，气缸Ⅰ4活塞杆回退使轮胎11的下端落入融蜡池1中，之后电机Ⅱ9转动，驱动轮胎11在融蜡池1中旋转从而使轮胎11上均匀涂上蜡。涂腊结束后气缸Ⅰ4活塞杆伸出，驱动轮胎11离开融蜡池1，之后摆臂驱动装置驱动摆臂5旋转，使轮胎11转动至远离融蜡池一侧，操作人员即可方便松开夹紧装置，将涂腊后的轮胎11取下，大大提高了涂腊效率和涂腊的均匀度。

进一步的，摆臂驱动装置可以为如下结构，其包括安装于摆臂5上的电机Ⅰ7、安装于电机Ⅰ7输出轴上的齿轮Ⅱ8以及安装于摆臂5上的齿轮Ⅰ6，齿轮Ⅰ6与齿轮Ⅱ8相啮合。电机Ⅰ7转动带动齿轮Ⅱ8转动，由于齿轮Ⅱ8与齿轮Ⅰ6相啮合，因此可以使摆臂5在水平面上发生转动。

夹紧装置可以为如下结构，其包括沿圆周方向均布设置于挡盘10上的N个滑槽14、水平滑动安装于滑槽14中的卡爪12以及固定于挡盘10上且位于滑槽14下端的气缸Ⅱ13，气缸Ⅱ13的活塞杆与卡爪12相连接。当将轮胎11的内孔插入到卡爪12中后，气缸Ⅱ13动作，推动卡爪12向外运动，各个卡爪12向外运动从而将轮胎11的内孔支撑住，实现轮胎11相对挡盘10的夹紧固定。进一步的卡爪12的头端设置有钩头15，在卡爪12卡住轮胎11的时候，钩头15可以钩挂在轮胎11的侧翼缘处，进一步提高了对轮胎11固定的牢固度。

进一步的，还包括安装于融蜡池1内的温度传感器3，温度传感器3以及电加热管2电连接于温控表。温度传感器3可以实时测量融蜡池1内的蜡溶液的温度，并反馈至温控表，温控表控制电加热管2加热温度，从而确保融蜡池1中的蜡完全融化。