[实用新型]门槽可伸缩滑动检修吊篮装置

说明书

技术领域：

实用新型涉及高深孔狭窄区域、用于门槽孔内检修及其它施工作业的门槽可伸缩滑动检修吊篮装置。

背景技术：

目前，水电站闸门门槽内的施工一般采用脚手架进行。若闸门门槽内处于运行状态，门槽主、反轨道出现损坏或其它干扰闸门运行的事件发生，采用脚手架进行检修是不可取的；若采用常规吊篮进行门槽内的轨道，因吊篮起吊后没有安全保险措施，一旦出现险情后果不堪设想；另外常规吊篮门槽内施工，吊篮悬空后无支点，施工人员用力不均可造成吊篮悬空晃动，不仅影响施工工时工效，对人身安全也造成极大的影响。

实用新型内容：

本实用新型的目的是为了提供一种可解决高深孔门槽内吊篮施工悬空平稳运行且满足孔内几何尺寸变化，规避施工人员安全的问题，平稳、安全、高效的门槽可伸缩滑动检修吊篮。

本实用新型的目的是这样来实现的：

本实用新型门槽可伸缩滑动检修吊篮装置，吊篮中有上框，通过竖撑与上框连接的下框，上框中有前上横梁、后上横梁、分别位于前、后上横梁两端的与对应前、后上横梁端头连接的左上纵梁、右上纵梁，下框中有前下横梁、后下横梁、分别位于前、后下横梁两端的与对应前、后下横梁端头连接的左下纵梁、右下纵梁，在前上横梁与后上横梁的相对应位置上分别装有数个可伸缩定轮组件，在前下横梁与后下横梁的相对应位置上分别装有数个可伸缩定轮组件，在左上纵梁、右上纵梁上分别装有可伸缩定轮组件，在左下纵梁、右下纵梁上分别装有可伸缩定轮组件，可伸缩定轮组件中有一端固定在吊篮上的螺旋杆、一端与螺旋杆螺纹配合而另一端上装有定轮的旋套，前、后上横梁相对应位置上分别装有吊耳。

上述前上横梁与前下横梁上相对可伸缩定轮组件的位置装有中间竖撑，在后上横梁与后下横梁上相对可伸缩定轮组件的位置装有中间竖撑，竖撑与相邻中间竖撑间、两相邻中间竖撑间分别装有斜撑。

上述的下框上相对应左下纵梁和右下纵梁上的可伸缩定轮组件的位置有中横梁，中横梁上装有花纹钢板。

吊篮利用可伸缩定轮组件的可伸缩性适应门槽内复杂的形状变化；可伸缩定轮安装于检修吊篮四面，采用旋杆内、外丝口安装配合，通过旋动旋杆、旋套的内、外丝定轮组件控制其长短。当检修吊篮在高深孔内工作时，检修吊笼向上或向下起吊时，吊篮各面的定轮组件与孔面接触后平稳滑动及稳定，防止吊篮悬空晃动出现险情而危及施工人员安全。该吊篮采用槽钢及角钢组合焊接而成，吊篮底部满铺花纹钢板防滑；通过施工人员手动调节可伸缩定轮组件的缩进满足各检修部位的孔口负责的几何外形特性，从而保证各可伸缩定轮组件与门槽墙面间距一致达到平稳运行的目的。

该吊篮设计结构重量轻，装、拆灵活方便，可重复使用，安全高效。

本实用新型让高空悬空作业更加平稳、安全，提高了施工人员的工时工效；规避了高深孔门槽内悬空作业的安全施工风险。

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1的左视图。

图4为本实用新型安装图。

图5为本实用新型使用示意图。

图6为图5的左视图。

具体实施方式：

参见图1～图3，本实施例门槽可伸缩滑动检修吊篮装置，吊篮1中有上框2，通过竖撑3与上框连接的下框4。上框中有前上横梁5、后上横梁6，分别位于前、后上横梁两端的与对应前、后上横梁端头连接的左上纵梁7、右上纵梁8。下框中有前下横梁9、后下横梁10，分别位于前、后下横梁两端的与对应前、后下横梁端头连接的左下纵梁11、右下纵梁12。在前上横梁与后上横梁的相对应位置上分别装有数个可伸缩定轮组件13。在前下横梁与后下横梁的相对应位置上分别装有数个可伸缩定轮组件13。在左上纵梁、右上纵梁上分别装有可伸缩定轮组件13。在左下纵梁、右下纵梁、右下纵梁上分别装有可伸缩定轮组件13。可伸缩定轮组件中有一端固定在吊篮上的螺旋杆14，一端与螺旋杆螺纹配合而另一端上装有定轮15的旋套16。前、后上横梁相对应位置上分别装有吊耳17。

参见图1、图3，前上横梁与前下横梁间相对可伸缩定轮组件的位置装有中间竖撑18。前、后下横梁间相对可伸缩定轮组件的位置装有中间竖撑18。竖撑与相邻中间竖撑间、两相邻中间竖撑间分别装有斜撑19。

参见图2，下框上相对应左下纵梁和右下纵梁上的可伸缩定轮组件的位置有中横梁20。中横梁上装有花纹钢板21。