[实用新型]开炼机辊筒液压调距装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种炼胶设备，具体地说是一种开炼机辊筒液压调距装置，特别是涉及一种提高液压缸的刚性和调距稳定性的开炼机辊筒液压调距装置。

背景技术

开炼机是橡胶制品生产中应用最广泛的一种设备。开炼机的调距装置是用来调整开炼机两辊筒的间距，使开炼机可以在不同的辊筒间距下进行工作，并与安全装置共同组成开炼机的安全保护装置，防止因辊筒过载而造成辊筒、机架、轴承等关键零部件的损坏。

现有的开炼机辊筒调距装置一般采用的是蜗轮蜗杆组合结构，通过电机带动蜗轮蜗杆、螺杆螺母和两半座，以实现辊距的调节。但是，该结构的缺点一是不能实现调距的精确定位且同步性较差；二是不能在炼胶过程中调节辊距，否则易损坏调距零部件（蜗轮蜗杆）；三是在炼胶过程中，如果炼胶的横压力突然增大，超过设定值，安全垫片破坏，以保护辊筒和机架，而更换安全垫片时间较长，影响生产效率。

为此，有采用液压调距装置解决上述问题。如申请号为201010165995.9，发明名称为恒压式液压调距装置的的专利申请即公开了一种采用通过液压系统的驱动，控制调整开炼机两辊筒的间距。但由于其液压缸的缸体简单地安装在机架上，活塞杆的伸出长度较长，从而影响液压缸的刚性和调距的稳定性。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种提高液压缸的刚性和调距稳定性的开炼机辊筒液压调距装置。

本实用新型是采用如下技术方案实现其发明目的的，一种开炼机辊筒液压调距装置，它包括机架，机架上安装有移动辊，液压缸的缸体安装在机架上，缸体上设有定位块，所述机架上设有用于安装缸体的通孔，通孔内设有与定位块对应的定位槽和固定块，定位槽的中心线和固定块的中心线成90度角，两半座套装在液压缸的活塞杆上并通过螺栓固定在移动辊的轴承座上。

为加工方便，本实用新型所述的定位块与固定块均为扇形。

由于采用上述技术方案，本实用新型较好的实现了发明目的，其结构简单、合理，安装方便，可以满足空载调距和带负荷调距两种要求，同时，即提高了液压缸的刚性和调距稳定性，又节省了空间和材料。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型液压缸的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

由图1、图2可知，一种开炼机辊筒液压调距装置，它包括机架2，机架2上安装有移动辊8，液压缸的缸体3安装在机架2上，缸体3上设有定位块4，所述机架2上设有用于安装缸体3的通孔，通孔内设有与定位块4对应的定位槽和固定块1，定位槽的中心线和固定块1的中心线成90度角，两半座6套装在液压缸的活塞杆5上并通过螺栓固定在移动辊8的轴承座7上。

为加工方便，本实用新型所述的定位块4与固定块1均为扇形。

本实用新型安装时，先将液压缸的缸体3推入机架2的通孔内，且定位块4对应定位槽，直至设定位置；再将缸体3旋转90℃至定位块4与固定块1位置重合；然后，将缸体3固定到机架2上，两半座6套装在液压缸的活塞杆5上并通过螺栓固定在移动辊8的轴承座7上即可。

工作时，在液压油的作用下，活塞杆5移动，通过活塞杆5的移动带动移动辊8的移动，从而达到调节辊距的目的。本实用新型由于液压缸的缸体3镶嵌在机架2内，缩短了活塞杆5的伸出长度，即提高了整个液压缸的刚性和调距的稳定性，又节省了空间和材料。