[实用新型]绳缆回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及工厂用便用器械，具体涉及一种绳缆回收装置。

背景技术

绳缆具备抗拉、抗冲击、耐磨损、柔韧轻软等性能。过去常用钢索、麻或棉绳；合成纤维出现以后，已大多用锦纶、丙纶、维纶、涤纶等制做。合成纤维缆绳除比重轻、强度高、抗冲击和耐磨性好以外，有耐腐蚀、耐霉烂、耐虫蛀等优点。如锦纶缆绳的强度和耐磨牢度超过麻、棉缆绳数倍，丙纶缆绳比重小于水，可浮于水面，操作方便安全。化纤缆绳按加工结构分为3股、多股拧绞缆绳和8股、多股编绞缆绳两类。3股缆绳一般直径为4～50毫米，8股缆绳一般直径为35～120毫米。化纤缆绳除用于船舶系缆外，还广泛用于交通运输、工业、矿山、体育和渔业等方面。根据特种用途需要，还可在缆芯内编入金属材料。缆绳历史最早的铁缆绳是在1831~1834年由一位萨克森的矿业官员W·阿尔贝特所发明，用于矿场中拖拉和提升，优于麻强，故迅速在矿场中普及；并于1839年由L·戈登引入英国。

在工厂中制造门和运输门时，会用到大量的缆绳。使用完后大量的绳缆回收是个难题，用人工或则机械回收绳缆时会遇到一个问题，将绳缆缠绕到滚筒上时，由于相邻的靠近的绳缆会相互缠绕，导致后面无法顺利导出使用。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有人工或机械卷绕的设备卷绕绳缆时绳缆会缠绕的问题，提供一种卷绕绳缆不会发生缠绕的绳缆回收装置。

本实用新型提供基础方案是：绳缆回收装置，包括机架、转轴、滚筒，驱动机构，转轴铰接于机架，滚筒与转轴同轴固定，驱动机构连接转轴，其中，还包括传动机构，圆柱凸轮，从动滑杆，传动机构一端连接转轴，一端连接圆柱凸轮的凸轮轴，从动滑杆的侧壁与机架滑动连接，从动滑杆具有导向部，从动滑杆具有引绳孔，导向部伸入圆柱凸轮的导向凹槽中。

基础方案的有益效果是：工作原理，驱动机构转动转轴，转轴带动滚筒转动；转轴转动时通过传动机构带动凸轮轴转动，凸轮轴转动带动圆柱凸轮，圆周凸轮转动时，带动从动滑杆的导向部做往复来回运动，从动滑杆上的引绳孔也就做往复运动，使用时，将绳缆的一端穿过引绳孔，并缠绕固定在滚筒上，然后启动驱动机构，如前，驱动机构一边转动滚筒，一边转动圆柱凸轮使从动滑杆上引绳孔做往复运动，滚筒转动使绳缆不同卷绕，同时引绳孔往复运动使相邻的线圈间有一定距离，不会发生绳缆在回收的过程中因缠绕后无法放出的情况。

方案二：为基础方案的优选，传动机构包括转轴齿轮与凸轮轴齿轮，转轴齿轮与转轴同轴固定，凸轮轴齿轮与凸轮轴同轴固定，转轴齿轮与凸轮轴齿轮相啮合。有益效果：齿轮传动是较为稳定和有效的传动方式，同时为了到达更好的卷绕效果，需要对滚筒与圆柱凸轮间的转速比有调整，不同大小的齿轮更容易找到。

方案三：为基础方案的优选，传动机构包括一号皮带轮二号皮带轮，一号皮带轮与转轴同轴固定，二号皮带轮与凸轮轴同轴固定，一号皮带轮与二号皮带轮间连接有皮带。有益效果：使用皮带传动较为容易检修和更换零件。

方案四：为基础方案的优选，驱动装置为手轮。有益效果：人力摇动手轮就能运转本方案，采用人力作为驱动动力省去了较重的动力机构，使机构整体更为轻巧，更适合移动中使用。

方案五：为方案二的优选，凸轮齿轴齿轮的直径大于转轴齿轮。有益效果：绳缆在卷绕时横移的速度要小于转动的速度，凸轮齿轴齿轮的直径大于转轴齿轮就能使横移的速度减慢，卷绕的速度变快。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1为本实用新型结构绳缆回收装置实施例的结构示意图；

附图标记：机架10、导绳通孔11、握持孔12、转轴21、转轴齿轮22、滚筒23、从动滑杆24、导向部241、凸轮轴31、圆柱凸轮33、凸轮轴齿轮32、手轮25。

具体实施方式