[实用新型]高精度紫铜分层罐有效
申请号: | 201520656527.X | 申请日: | 2015-08-27 |
公开(公告)号: | CN204891289U | 公开(公告)日: | 2015-12-23 |
发明(设计)人: | 戴朝云;徐委岭 | 申请(专利权)人: | 浙江华洲药业有限公司 |
主分类号: | B01D17/00 | 分类号: | B01D17/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 318000 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高精度 紫铜 分层 | ||
技术领域
本实用新型公开了一种高精度紫铜分层罐,属于医药化工设备领域。
背景技术
紫铜分层罐是用来分离不同溶解度溶剂的设备,通常罐体做成细长型,方便分层。但是做长之后液体的势能增加,罐体底部出料口在出料时容易因为流速太快把处于过渡层的杂质一起带入到需要提纯的液体中,使产品纯净度变差。操作工人为此需要及时关闭出料阀或者在没有完全提取出需要的液体时就关闭,增加了工作的疲劳度或者导致材料浪费。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种高精度紫铜分层罐,通过对罐体合理改进,实现高精度出料,避免材料浪费。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种高精度紫铜分层罐,包括罐体,罐体下部的罐壁向内弧形凹陷并形成截面为漏斗状的缓冲部,缓冲部下方连有出料口,缓冲部的口径由上至下逐渐收缩,缓冲部的内壁上设有若干纵向交错排列的阻流挡板,相邻阻流挡板的尾部固定在缓冲部相对的内壁上,阻流挡板的头部与缓冲部内壁形成有过流间隙。
优选的,相邻阻流挡板的间距由上至下逐渐变窄。
优选的,所述过滤间隙的横截面为月牙形。
优选的,所述罐体由紫铜制成。
优选的,所述阻流挡板由聚丙烯塑料制成。
通过采用上述技术方案,实现了以下优点:当物料从阻流挡板形成的过流间隙中流过,其流动路径会形成弯曲的波浪形结构,每过一个转弯,其流向都要翻转180°,故会与缓冲部内部形成较大冲击,降低流体速度和势能。同时由于缓冲部的内壁是向内凹陷的弧形结构,流体撞击内壁的反作用力是倾斜向上的,而流体的流向是倾斜向下的,因此能够有效阻碍流体动能。使物料到达出料口时流速变缓慢。
附图说明
图1为本实用新型的结构图;
图2为本实用新型图1中A处的放大图;
图3为本实用新型缓冲部的横截面图。
附图标记:1、罐体;2、缓冲部;3、出料口;4、阻流挡板;4a、尾部;4b、头部;5、过流间隙;a、间距。
具体实施方式
一种高精度紫铜分层罐,包括罐体1,罐体1下部的罐壁向内弧形凹陷并形成截面为漏斗状的缓冲部2,缓冲部2下方连有出料口3,缓冲部2的口径由上至下逐渐收缩,缓冲部2的内壁上设有若干纵向交错排列的阻流挡板4,相邻阻流挡板4的尾部4a固定在缓冲部2相对的内壁上,阻流挡板4的头部4b与缓冲部2内壁形成有过流间隙5。当物料从阻流挡板4形成的过流间隙5中流过,其流动路径会形成弯曲的波浪形结构,每过一个转弯,其流向都要翻转180°,故会与缓冲部2内部形成较大冲击,降低流体速度和势能。同时由于缓冲部2的内壁是向内凹陷的弧形结构,流体撞击内壁的反作用力是倾斜向上的,而流体的流向是倾斜向下的,因此能够有效阻碍流体动能。使物料到达出料口3时流速变缓慢。
其中,相邻阻流挡板4的间距a由上至下逐渐变窄。变窄后过流面积变小,在流体整体动能不变得情况下流速变快,其实这里的变快是相对的,因为每次转弯的时候流体能量都在损耗,过流面积变窄其实是为了保证流体一直处于高速状态,每次撞击内壁都能有效的损耗流量。而到了出料口3时,过流面积又变得很宽,流速会放缓到一个很低的程度,不影响收集。
其中,过滤间隙的横截面为月牙形。过滤间隙理料上可以做成很多形状,如半圆形、椭圆形等,但是月牙形由于两个端部呈尖细状,能够起到更好的阻流作用。
其中,罐体1由紫铜制成。紫铜材料具有很好的抗腐蚀能力,能够适合各种物料进行分层。
其中,阻流挡板4由聚丙烯塑料制成。由于物流经过阻流挡板4时流向弯曲复杂,容易产生较大噪音,而聚丙烯塑料不仅抗腐蚀能力强,而且具有吸音降噪的好处。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
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