[实用新型]一种医药废水的蒸发浓缩系统

说明书

技术领域

本实用新型属于化工设备技术领域，涉及一种溶液的浓缩结晶系统，具体涉及一种医药废水的蒸发浓缩系统。

背景技术

医药行业废水成分复杂，通常含有杂盐及有机物含量高，对环境的污染相当严重，而且处理量大。医药废水处理通常采用蒸发浓缩工艺，蒸汽消耗高，尤其是近年来的蒸汽价格逐渐走高，导致该种蒸发过程的能耗成本高企，使得企业运营成本剧增。

实用新型内容

为了克服传统医药废水蒸发浓缩工艺的技术缺陷，实现降低能耗、节约成本的目的，本实用新型提供了一种医药废水的蒸发浓缩系统。该新型系统取代了传统的蒸汽加热的蒸发结晶方式，为医药废水处理过程降低成本、节约能源开辟了一条新途径。

本实用新型所述的医药废水蒸发浓缩系统，包括预热装置、蒸馏装置、蒸发装置和结晶分离装置。

所述预热装置包括缓冲调节罐和预热器，缓冲调节罐通过管道与预热器相连通，在缓冲调节罐和预热器之间的管道上安装进料泵。

所述蒸馏装置包括蒸馏塔，蒸馏塔的物料进口连接预热器的出料口，蒸馏塔的物料出口连接蒸发装置的换热器。

所述蒸发装置包括换热器、分离器、循环泵、蒸汽压缩机和冷却水罐，换热器的进料端连接蒸馏塔的物料出口，换热器、分离器通过管道连通形成闭合回路，循环泵安装在换热器、分离器形成的闭合回路上，分离器的蒸汽出口连接蒸汽压缩机的进气口，蒸汽压缩机的出气口连接换热器，换热器的冷凝水出口连接冷却水罐。

所述结晶分离装置包括结晶器和离心机装置，结晶器和离心机装置通过出料泵依次连接在分离器的出料端。

作为医药废水蒸发浓缩系统的优化，所述冷却水罐通过管道与预热器相连通，在冷却水罐与预热器之间的管道上安装蒸馏水泵，蒸馏水泵的进水端通过管道连接冷却水罐的冷却水出口，蒸馏水泵的出水端通过管道连接预热器。

作为医药废水蒸发浓缩系统的优化，所述离心机装置通过管道连接分离器，在离心机装置与分离器之间的管道上安装母液泵。

作为医药废水蒸发浓缩系统的优化，所述预热器设置有冷凝水出口，冷凝水出口连接有用于排出冷凝水的出水管。

作为医药废水蒸发浓缩系统的优化，所述蒸馏塔上设置用于回收医药废水中轻组分有机物的有机物回收口。

与传统医药废水蒸发浓缩设备及工艺相比，本实用新型的有益效果或优点主要体现在：

(1)本实用新型所述医药废水蒸发浓缩系统替代了传统的蒸汽加热的蒸发结晶方式，采用压缩机压缩分离器排放出的二次蒸汽，使用压缩后的二次蒸汽作为加热蒸汽，并通过设置回路实现了设备自身的循环，做到了无需生蒸汽加热、无需冷凝设备，只需少量的电能就能达到良好的蒸发的效果，从而为医药废水处理过程中降低成本、节约能源开辟了一条新途径。

(2)本实用新型所述的医药废水蒸发浓缩系统，通过分体将蒸发过程分为蒸馏浓缩和蒸发结晶两阶段，提高了设备运行稳定性，有利于设备的自动控制。

以下将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细阐述。

附图说明

图1是本实用新型所述医药废水蒸发浓缩系统的示意图。

附图标记说明：1、缓冲调节罐；2、进料泵；3、预热器；4、蒸馏塔；5、换热器；6、分离器；7、蒸汽压缩机；8、循环泵；9、冷却水罐；10、蒸馏水泵；11、出料泵；12、结晶器；13、离心机装置；14、母液泵。

具体实施方式

如图1所示，本实施例给出了一种医药废水的蒸发浓缩系统，其包括预热装置、蒸馏装置、蒸发装置和结晶分离装置。

所述预热装置包括缓冲调节罐1、预热器3，缓冲调节罐1与预热器3通过一段输料管连接，所述输料管上安装有进料泵2。

所述蒸馏装置包括蒸馏塔4，蒸馏塔4的物料进口连接预热器3的出料口，蒸馏塔4的物料出口连接蒸发装置的换热器5。

所述蒸发装置包括换热器5、分离器6、循环泵8、蒸汽压缩机7以及冷却水罐9。所述换热器5的进料端管道连接蒸馏塔4的出料端。分离器6与换热器5通过管道连接形成闭合回路，所述闭合回路上设置有循环泵8。经分离器6分离后的浓缩液通过循环泵8进入换热器5中加热之后，再进入到分离器6中分离出浓缩液，浓缩液通过闭合回路在换热器5和分离器6之间循环。所述分离器6的蒸汽出口通过一段输气管连接蒸汽压缩机7的进气口，蒸汽压缩机7的出气口与换热器5连通，换热器5的冷凝水出口通过输水管连接冷却水罐9。

所述结晶分离装置包括结晶器12、离心机装置13，结晶器12通过一出料泵11连接在分离器6的出料端。