[实用新型]一种造纸机械用碎浆机

说明书

技术领域

本实用新型涉及造纸机械技术领域，具体是一种造纸机械用碎浆机。

背景技术

在造纸行业中，碎浆机主要用于碎解各种纸板、损纸及废纸；但是传统碎浆机中的筛板，一般只在筛板上均匀布置有微小的筛孔，浆料通过这些微小筛孔流出时阻力较大，且流速低，从而降低了生产效率；并且现有的碎浆机的叶轮顶盖通常是中部微微突起，在碎浆机运行时，由于受到碎浆机构造及工作原理的影响，碎浆机中心位置会形成向下的涡流直至叶轮上部，这样在碎浆机上料时，会对叶轮产生一定的冲击力，使得传动轴承的轴向负荷波动较大，缩短了传动使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种造纸机械用碎浆机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种造纸机械用碎浆机，包括槽桶，所述槽桶的上方开设有进料口，所述槽桶通过支撑腿固定在地面上，所述槽桶的内侧底部中心处设置有驱动转轴，所述驱动转轴顶端连接至叶轮，所述叶轮外安装有叶轮顶盖，所述槽桶底部围槽处设置有环形筛板，所述槽桶的底部转角处加焊有曲形导流片，所述叶轮顶盖上安装有耐磨刀片，所述环形筛板下方设置有出料管；所述环形筛板的内边缘部和外边缘部均设置有安装孔，所述环形筛板上靠近内边缘部处设置有若干个圆形筛孔，所述环形筛板上还设置有四个长条形筛缝，长条形筛缝的一端部设置于环形筛板的内边缘部，长条形筛缝的另一端部设置于环形筛板的外边缘部，四个长条形筛缝以螺旋式均匀分布于环形筛板上，其中两个长条形筛缝平行于环形筛板的中心线设置，另外两个长条形筛缝垂直于环形筛板的中心线设置；所述叶轮顶盖包括顶盖本体，所述顶盖本体的中部向上突起，底部为一平台，从突起的顶部到底部平台的外缘采用圆弧过渡，圆弧向内凹陷，底部平台上设置若干连接叶轮用的沉孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述圆形筛孔的孔径为14mm。

作为本实用新型再进一步的方案：所述长条形筛缝的宽度为8mm。

作为本实用新型再进一步的方案：所述顶盖本体的中部向上突起的高度为底部平台直径的0.4倍。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中结构合理、运行稳定、工作效率高；环形筛板的特殊结构使得通过环形筛板的浆料流出阻力小、流速快，有效减少纤维的流失；并且叶轮顶盖结构简单、设计灵活，通过中部向上突起的顶盖本体能够分解碎浆机上料过程中浆料对叶轮以及传动轴承的冲击作用，从而保护传动，提高传动使用寿命，顶盖本体中从突起的顶部到底部平台的外缘采用内凹的圆弧过渡，该圆弧能够对浆料产生合适的导流，使浆料流动轨迹更加合理，提升流动动能的工作效率。

附图说明

图1为一种造纸机械用碎浆机的结构示意图。

图2为一种造纸机械用碎浆机中环形筛板的结构示意图。

图3为一种造纸机械用碎浆机中叶轮顶盖的结构示意图。

图4为图3的俯视结构示意图。

图5为传统型碎浆机的叶轮顶盖的结构示意图。

图中：1-槽桶、2-驱动动转轴、3-叶轮、4-叶轮顶盖、401-顶盖本体、402-中部、403-圆弧、404-底部平台、105-沉孔、5-环形筛板、501-安装孔、502-圆形筛孔、503-长条形筛缝、6-耐磨刀片、7-支撑腿、8-进料口、9-曲形导流片、10-出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型实施例中，一种造纸机械用碎浆机，包括槽桶1，所述槽桶1的上方开设有进料口8，所述槽桶1通过支撑腿7固定在地面上，所述槽桶1的内侧底部中心处设置有驱动转轴2，所述驱动转轴2顶端连接至叶轮3，带动叶轮3转动，所述叶轮3外安装有叶轮顶盖1，所述槽桶1底部围槽处设置有环形筛板5，所述槽桶1的底部转角处加焊有曲形导流片9，所述叶轮顶盖4上安装有耐磨刀片6，所述环形筛板5下方设置有出料管10。