[实用新型]一种螺旋搅拌器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种混合装置，尤其是涉及一种螺旋搅拌器。

背景技术

目前，油墨废水处理设备上使用较多的混合装置是管道混合器，但管道混合器在水流低速低压情况下的混合效果差，且受流量和压力影响而无法做到混合均匀，尤其是对于低流量进水的混合效果更差，无法混合均匀以充分反应。另外，传统意义上的搅拌桶，其占地尺寸较大，制作成本也高，而且在达到混合均匀和反应充分方面，所耗费的时间较长。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：针对现有技术存在的问题，提供一种螺旋搅拌器，其搅拌不受流量和压力影响，且混合均匀、占地面积小。

本实用新型要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种螺旋搅拌器，包括混合桨、搅拌罐和盖板，所述混合桨由搅拌轴和螺旋形叶片组成，所述搅拌轴贯通螺旋形叶片且与螺旋形叶片之间固定连接，所述搅拌罐开口端与盖板之间密封连接，在搅拌罐上开设与搅拌罐内腔相通的搅拌罐进口和搅拌罐出口，且所述搅拌罐出口位置高于搅拌罐进口位置，所述螺旋形叶片位于搅拌罐内腔中，所述搅拌轴一端与位于盖板外侧的旋转动力装置输出端固定连接。

优选地，所述的旋转动力装置是搅拌电机。

优选地，还包括搅拌轴固定套，在搅拌轴一端开设螺纹孔，所述搅拌轴固定套两端分别与搅拌电机输出轴、搅拌轴一端套接，且分别通过紧定螺钉固定连接成一体。

优选地，所述的搅拌轴与螺旋形叶片之间是焊接固定。

优选地，所述的螺旋形叶片表层涂覆环氧树脂层。

优选地，所述的螺旋形叶片的厚度为3mm。

优选地，所述的螺旋形叶片的螺距为50mm。

优选地，所述搅拌罐开口端设置连接法兰，所述连接法兰与盖板之间通过平垫圈、弹垫、螺母和连接螺栓组成密封连接结构。

优选地，所述搅拌罐开口端的连接法兰与盖板之间设置密封圈。

优选地，所述搅拌罐为圆筒状罐体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：由于混合桨上的螺旋形叶片位于搅拌罐内腔中，搅拌罐上的搅拌罐出口位置高于搅拌罐进口位置，结构紧凑，占地面积小；当旋转动力装置带动混合桨旋转运动时，混合液从搅拌罐进口进入搅拌罐内腔，并通过螺旋形叶片自下向上输送至搅拌罐出口，并从搅拌罐出口流出搅拌罐，因此，即使是在混合液处于低流速低压力的情况下，通过本实用新型也能实现搅拌混合均匀，且搅拌过程不受流量和压力影响。

附图说明

图1为本实用新型一种螺旋搅拌器的构造立体图。

图2为本实用新型一种螺旋搅拌器的主视图(剖视图)。

图3为图2中A处的局部放大图。

图4为图2中B处的局部放大图。

图5为图2中混合桨的立体图。

图6为图2中混合桨的主视图。

图中部品标记名称：1-搅拌电机，2-盖板，3-搅拌罐，4-搅拌轴，5-螺旋形叶片，6-平垫圈，7-弹垫，8-螺母，9-连接螺栓，10-密封圈，11-搅拌轴固定套，12-紧定螺钉，31-搅拌罐出口，32-搅拌罐进口，41-螺纹孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、图2所示的一种螺旋搅拌器，包括混合桨、搅拌罐3和盖板2，所述搅拌罐3为圆筒状罐体，其开口端与盖板2之间密封连接，在搅拌罐3上开设与搅拌罐3内腔相通的搅拌罐进口32和搅拌罐出口31，且所述搅拌罐出口31位置高于搅拌罐进口32位置。所述混合桨位于搅拌罐3内腔中，其一端与搅拌电机1输出轴连接固定，另一端为自由端，所述搅拌电机1固定连接在盖板2外侧，其作为螺旋搅拌器的旋转动力装置为螺旋搅拌器的搅拌混合提供动力源。螺旋搅拌器采用这种自上而下的一体式连接结构，其相比于传统的搅拌桶和搅拌桨，不仅从制作上节约了物料成本，而且结构紧凑，占地面积小，减小了螺旋搅拌器的安装体积，也减小了螺旋搅拌器的整体质量，因此，很方便螺旋搅拌器的安装、使用。