[实用新型]一种自清理除尘管道粉尘收集系统有效
申请号: | 201520657381.0 | 申请日: | 2015-08-28 |
公开(公告)号: | CN204974669U | 公开(公告)日: | 2016-01-20 |
发明(设计)人: | 兰津亮;翟海林;桑泳民;王清飞;李冲;郭保献;逯江 | 申请(专利权)人: | 河南中烟工业有限责任公司 |
主分类号: | B08B15/00 | 分类号: | B08B15/00;B08B5/02 |
代理公司: | 郑州联科专利事务所(普通合伙) 41104 | 代理人: | 时立新;李伊宁 |
地址: | 450000 *** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 清理 除尘 管道 粉尘 收集 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种清理系统,尤其涉及一种自清理除尘管道粉尘收集系统。
背景技术
目前,烟草制造企业普遍使用除尘管道粉尘收集系统进行生产区各个车间的粉尘收集,以避免车间内粉尘过多影响产品品质。除尘管道粉尘收集系统主要包括负压风机、主管道和多个除尘收集管,负压风机用于产生负压,以输送主管道内所收集的粉尘;除尘收集管的一端与主管道连接,除尘收集管的另一端开口将开口附近的粉尘利用负压吸附至除尘收集管内,并输送至主管道内。由于现有的除尘收集管内径较小,容易发生堵塞现象。现有的除尘收集管在清理时需将除尘收集管拆卸后方能进行清理,耗费了大量的人力物力,加剧了工作人员的劳动强度。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种自清理除尘管道粉尘收集系统,能够定时自动进行除尘管道粉尘收集系统的清理工作,降低工作人员劳动强度,减小企业生产成本。
本实用新型采用下述技术方案:
一种自清理除尘管道粉尘收集系统,包括负压风机、主管道和多个除尘收集管,每个除尘收集管上均间隔设置有多个除尘收集管自清理装置,所述的除尘收集管自清理装置包括依次连接且导通的入口连接法兰、自清洁腔和出口连接法兰;入口连接法兰和出口连接法兰分别连接两侧的除尘收集管,自清洁腔为筒状,自清洁腔的腔体沿周向均匀开设有多个高压气管进气口,每个高压气管进气口均设置有高压气管连接头,高压气源的输出口设置有电磁阀,高压气源的输出口通过电磁阀连接多个输气软管,每个输气软管对应连接一个高压气管连接头;控制器控制连接电磁阀和高压气源。
所述的入口连接法兰和出口连接法兰均包括法兰盘和与法兰盘同轴固定的连接管,入口连接法兰的连接管前端内表面设置有内螺纹,入口连接法兰的连接管利用内螺纹与左侧的除尘收集管螺纹连接;出口连接法兰的连接管后端内表面设置有内螺纹,出口连接法兰的连接管利用内螺纹与右侧的除尘收集管螺纹连接。
所述的自清洁腔两端设置有限位环,限位环与自清洁腔同轴设置,两端设置的限位环之间的自清洁腔腔体外侧还套设有左连接法兰和右连接法兰,左连接法兰的左表面和右连接法兰的右表面上分别设置有与限位环对应的限位槽,左连接法兰通过螺栓与入口连接法兰固定,右连接法兰通过螺栓与出口连接法兰固定。
所述的左连接法兰与自清洁腔左端设置的限位环之间设置有密封环,右连接法兰与自清洁腔右端设置的限位环之间设置有密封环。
所述的自清洁腔的腔体上设置有观察窗。
所述的自清洁腔的内径大于入口连接法兰和出口连接法兰的内径。
本实用新型利用间隔设置在各个除尘收集管上的多个除尘收集管自清理装置收集粉尘,然后利用控制器控制电磁阀和高压气源定时工作,通过高压气源产生的高压气流对堆积在自清洁腔两端与入口连接法兰和出口连接法兰的交接处的粉尘进行强力吹清,也可通过可卸下自清洁腔进行人工清洗。本实用新型能够降低工作人员劳动强度,减小企业生产成本。
附图说明
图1为本实用新型中除尘收集管自清理装置的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作以详细的描述:
如图1所示,本实用新型所述的自清理除尘管道粉尘收集系统,包括负压风机、主管道和多个除尘收集管,负压风机用于产生负压,以输送主管道内所收集的粉尘;除尘收集管的一端与主管道连接,除尘收集管的另一端开口,并将开口附近的粉尘利用负压吸附至除尘收集管内,然后输送至主管道内。
本实用新型中,每个除尘收集管上均间隔设置有多个除尘收集管自清理装置,所述的除尘收集管自清理装置包括依次连接且导通的入口连接法兰1、自清洁腔2和出口连接法兰3;入口连接法兰1和出口连接法兰3分别连接左侧除尘收集管4和右侧除尘收集管5。自清洁腔2采用筒状的自清洁腔,自清洁腔2的腔体沿周向均匀开设有多个高压气管进气口,每个高压气管进气口均设置有高压气管连接头6,高压气源的输出口设置有电磁阀,高压气源的输出口通过电磁阀连接多个输气软管,每个输气软管对应连接一个高压气管连接头6;控制器控制连接电磁阀和高压气源。
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