[实用新型]一种石英砂尾料收集处理装置

说明书

技术领域

本实用新型属于石英砂领域，具体涉及一种石英砂尾料收集处理装置。

背景技术

石英砂在粉碎碾磨、冲洗后，由于碾磨后的颗粒大小会有差别，因此在进入脱泥装置之前，需要对水中的石英砂尾料进行提取收集，并对其进行处理，以避免浪费。目前，常用的石英砂尾料处理装置大多结构较为复杂，在处理的过程中，操作太过复杂。并且，这些收集处理装置的收集分离效果也不好，并不能满足现在的需求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种石英砂尾料收集处理装置，能够对石英砂尾料进行分离和收集，保证收集和分离的效果。

本实用新型所采用的技术方案是：一种石英砂尾料收集处理装置，包括底座、外筒和设置于外筒内的内筒，所述外筒底面和内筒底面平齐，所述外筒顶部铰接有有筒盖，所述筒盖顶部与内筒匹配的位置设有进料管，所述进料管上设有第一电磁阀和流量计，所述内筒外壁靠近底部的位置设有出水孔，所述内筒底部设有与其内部连通的出料管，所述出料管上设有第二电磁阀，所述底座上表面设有由转轴电机驱动的转轴，所述转轴与内筒连接，所述外筒下表面设有出水管，所述出水管上设有第三电磁阀，所述底座下表面四个角上分别设有支撑柱，所述底座下表面中部设有分选装置，所述分选装置包括壳体，所述壳体外壁设有振动电机，所述出料管与壳体内部连通，所述壳体内部从上到下设有三层筛网，所述三层筛网从上到下网孔孔径依次减小，所述壳体外侧壁靠近三层筛网的位置分别设有出料斗，所述出料斗远离壳体的另一端设有收集框，所述底座侧面设有单片机，所述流量计的信号输出端与单片机的信号输入端连接，所述单片机的信号输出端分别与第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀的信号输入端连接。

作为优选，所述支撑柱之间设有加强杆。

作为优选，所述壳体通过数根连接杆与支撑柱连接。

作为优选，所述收集框与出料斗可拆卸连接。

本实用新型的有益效果在于：内筒、外筒配合转轴，能对尾料进行脱水处理。分选装置的设置，能根据石英砂尾料的颗粒外径进行分选，以便于后续的处理。单片机的设置，能控制整个系统的运转。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1、底座；2、外筒；3、内筒；4、筒盖；5、进料管；6、第一电磁阀；7、流量计；8、出水孔；9、出料管；10、第二电磁阀；11、转轴电机；12、转轴；13、出水管；14、第三电磁阀；15、支撑柱；16、壳体；17、筛网；18、出料斗；19、收集框；20、单片机。

具体实施方式

下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种石英砂尾料收集处理装置，包括底座1、外筒2和设置于外筒2内的内筒3，所述外筒2底面和内筒3底面平齐，所述外筒2顶部铰接有有筒盖4，所述筒盖4顶部与内筒3匹配的位置设有进料管5，所述进料管5上设有第一电磁阀6和流量计7，所述内筒3外壁靠近底部的位置设有出水孔8，所述内筒3底部设有与其内部连通的出料管9，所述出料管9上设有第二电磁阀10，所述底座1上表面设有由转轴电机11驱动的转轴12，所述转轴12与内筒3连接，所述外筒2下表面设有出水管13，所述出水管13上设有第三电磁阀14，所述底座1下表面四个角上分别设有支撑柱15，所述底座1下表面中部设有分选装置，所述分选装置包括壳体16，所述壳体16外壁设有振动电机，所述出料管9与壳体16内部连通，所述壳体16内部从上到下设有三层筛网17，所述三层筛网17从上到下网孔孔径依次减小，所述壳体16外侧壁靠近三层筛网17的位置分别设有出料斗18，所述出料斗18远离壳体16的另一端设有收集框19，所述底座1侧面设有单片机20，所述流量计7的信号输出端与单片机20的信号输入端连接，所述单片机20的信号输出端分别与第一电磁阀6、第二电磁阀10和第三电磁阀14的信号输入端连接。

本实施例中，所述支撑柱15之间设有加强杆。

本实施例中，所述壳体16通过数根连接杆与支撑柱15连接。

本实施例中，所述收集框19与出料斗18可拆卸连接。

本装置使用时，夹杂着石英砂颗粒的水通过进料管5进入内筒3。在这个过程中，流量计7感知流量，将信息传输给单片机20，单片机20控制第一电磁阀6的开闭，以保证进入内筒3的水量不会太大。转轴电机11带动转轴12旋转，从而带动内筒3旋转，在离心力的作用下，水从出水孔8进入外筒2，然后通过出水孔8排出。脱水后的石英砂颗粒进入壳体16，由于筛网17孔径不同，因此不同颗粒大小的石英砂可通过不同的出料斗18进入收集框19。