[实用新型]防溢漏压滤机

说明书

技术领域

本实用新型属于化工机械领域，具体的说，涉及了一种可以防止溢漏的压滤机。

背景技术

化工、食品等诸多工业过程中都涉及固液分离，而传统的压滤机通常包括机架、压紧机构和和过滤机构构成，过滤机构常见的有板框压滤机。板框过滤机的优点是结构简单、制造容易、设备紧凑、过滤面积大而占地面积小、操作压力高、滤饼含水量少、对各种物料的适用能力强，缺点是其容污量小，间歇操作，劳动强度大，生产效率低。在压滤的过程中，由于压力大，滤液没能及时排出，会发生滤液从压板处溢漏的情况，压板上抬带动滤液向上造成滤液的抛洒和浪费。

为了解决上述问题，寻求一种防溢漏、结构简单、操作方便、容污量大且劳动强度小的防溢漏压滤机，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种防溢漏、结构简单、操作方便、容污量大且劳动强度小的防溢漏压滤机。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种防溢漏压滤机，包括机架、滤缸和压紧机构，所述压紧机构包括压板和驱动所述压板的驱动装置，所述滤缸架设在所述机架上，所述压板对应所述滤缸设置，所述滤缸的底板上设有多个滤液流出孔，所述滤缸侧壁开设有沿竖向的多列溢漏孔，所述滤缸外壁对应每列所述溢漏孔分别设置有汇流凹槽，所述机架对应所述滤缸的底部设置有汇流漏斗，所述汇流凹槽下端与所述汇流漏斗连通。

基于上述，所述滤缸内设置有滤袋。

基于上述，所述汇流漏斗对应所述滤缸的下部设置有包裹所述滤缸底部的套筒。

基于上述，所述驱动装置为液压驱动装置，所述液压驱动装置设有液压缸，所述液压缸的活塞杆外端设置有所述压板。

基于上述，所述液压驱动装置包括液压站，所述液压站设置有压力操作手柄以便提供所述液压缸所需的液压油。

基于上述，所述机架设置在所述液压站的顶板上。

基于上述，所述机架设有第一立柱和第二立柱，所述滤缸通过支架与所述第一立柱可拆卸连接，所述支架与所述第二立柱铰接。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，所述过滤器包括滤缸和滤袋，结构简单，滤袋放置在滤缸内进行压滤，处理量大、体积小、容污量大且清洗时，只需将滤袋取出清洗滤袋即可，劳动强度小。进一步说，所述滤缸侧壁开设有多个溢漏孔，防止滤液从压板处溢出并随同所述压板运动抛洒的情况。再一步说，所述汇流漏斗对应所述滤缸的下部设置有套筒，防止滤液量过大从汇流漏斗顶部溢出抛洒，其具有防溢漏、结构简单、操作方便、容污量大且劳动强度小的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中，1.机架，11.立柱，2.滤缸，21.溢漏孔，22.汇流凹槽，3.支架，4.液压缸，41.压板，5.液压站，51.压力操作手柄，52.换向阀操作手柄，53.压力表，6.汇流漏斗，61.套筒。

具体实施方式

下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

实施例1

如图1所示，一种防溢漏压滤机，包括机架1、滤缸2和压紧机构，所述压紧机构包括压板41和驱动所述压板的驱动装置，所述滤缸2架设在所述机架1上，所述压板41对应所述滤缸2设置，所述滤缸的底部设有多个滤液流出孔，其特征在于：所述滤缸2侧壁开设有沿竖向的多列溢漏孔21，所述滤缸2外壁对应所述溢漏孔21设置有多个汇流凹槽22，所述机架1对应所述滤缸2的底部设置有汇流漏斗6，所述汇流凹槽22下端与所述汇流漏斗6连通。所述滤缸2内设置有滤袋，

工作时，在所述滤袋内倒入物料，卷好所述滤袋袋口，通过所述压板41压榨所述滤袋，使物料中的液体从所述滤袋中流入所述滤缸2，并通过所述滤液流出孔流出所述滤缸2，固体物料容留在所述滤袋内，操作结束，移开所述压板41，取出所述滤袋，将固体物料倒出，清洗滤袋即可，其结构简单、操作方便、处理量大、体积小、容污量大且劳动强度小。所述溢漏孔21及所述汇流凹槽22的设置可以防止滤液从所述压板41处溢出并随同所述压板41运动抛洒的情况。

实施例2

如图1所示，本实施在实施例1的基础上，所述汇流漏斗对应所述滤缸的下部曾加设置有套筒61，所述套筒61直径大于所述滤缸2的直径。所述套筒61的设置可以防止滤液过多从所述汇流漏斗6顶部溢漏。

实施例3