[实用新型]数控双刀盘直齿锥齿轮铣齿机

说明书

技术领域

本实用新型属于齿轮加工机床技术领域，特别是涉及一种数控双刀盘直齿锥齿轮铣齿机。

背景技术

直齿锥齿轮铣齿机广泛用于传动的变速箱、减速机内齿轮和轿车的后桥半轴齿轮，也可用于一般机器制造工业中。其主要加工特点为切出的轮齿的齿长方向的齿线为一弧形，齿面中部微量凸起呈鼓形，亦称为鼓形齿，鼓形齿啮合时接触区域在齿面的中部，随运转跑合后逐步扩大，故受力好。

直齿锥齿轮铣齿按其布局不同可分为卧式单工位直齿锥齿轮铣齿机和立式双工位直齿锥齿轮铣齿机，立式双工位直齿锥齿轮铣齿机工包括刀盘、摇台、工件头，摇台液压滑台、刀盘液压滑台、底座、液压冷却系统和电控系统等主要组成部分。为了加工齿轮副中配对的大小两个齿轮，在床身上装有两套摇台和与摇台连接的工件头，由摇台蜗轮副实现摇台转动，从而带动工件头公转，使安装在工件头上的待加工齿轮公转，由工件头蜗轮副实现工件头自转，实地加工齿轮自转，从而实现齿轮加工的展成运动，由刀盘旋转切削出齿轮。行星机构与离合器的配合使用实现分齿运动，随着待加工齿轮副的传动比、齿数进行调整，在实际操作中不仅计算复杂，而且需要额外制造，增加了加工成本和机床调整、配置时间，因此不适用于单件或小批量的齿轮加工。此外，由于采用两套摇台结构，导致传动装置的传动链较长，传动精度和传动效率较低，影响了机床的加工效率。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种可充分简化机床结构和各运动轴传动链、降低制造成本、大幅度提高齿轮切削加工精度且可适用于单件或小批量、大批量的齿轮加工的数控双刀盘直齿锥齿轮铣齿机。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

数控双刀盘直齿锥齿轮铣齿机，包括床身总成、主驱动箱总成，摇台总成，刀具箱总成、工件箱总成，床鞍回转板总成、数控系统、液压系统、润滑系统和冷却排屑系统，所述床身总成上通过紧固件连接有摇台总成，所述摇台总成一侧面安装有刀具箱总成，在摇台总成另一侧面连接有主驱动箱总成，所述床身总成上通过丝杠螺母副连接有使其沿床身导轨滑动的床鞍回转板总成，在床鞍回转板总成上通过紧固件及V型导轨装有工件箱总成，其特征在于：所述刀具箱总成包括安装在摇台总成鼓轮上的上刀架座组件和下刀架座组件、安装在上刀架座组件上的上刀具箱组件、安装在下刀架座组件上的下刀具箱组件、上下刀架座角度调整机构、上刀具箱横向移动调整装置和下刀具箱横向移动调整装置，所述上刀架座组件通过中心回转轴与下刀架座组件连接，所述上下刀架座角度调整机构与上刀架座组件和下刀架座组件连接，所述上刀具箱横向移动调整装置安装在上刀架座组件上，并与上刀具箱连接，所述下刀具箱横向移动调整装置安装在下刀架座组件上，并与下刀具箱连接。

本实用新型还可以采用如下技术方案：

所述上下刀架座角度调整机构包括其上部制有右旋螺纹、下部制有左旋螺纹的螺杆轴、上方头轴、上定位法兰、下方头轴和下定位法兰，所述螺杆轴上端通过螺纹装有其上制有右旋螺孔的上方头轴，下端通过螺纹装有其上制有左旋螺孔的下方头轴，所述上方头轴通过卡簧与上刀架座组件固接的上定位法兰连接，所述下方头轴通过卡簧与下刀架座组件固接的下定位法兰连接。

所述上刀具箱横向移动调整装置包括上止推套和上丝杆，所述上丝杆上装有上止推套，通过定位销与上止推套锁紧，并轴向固定于上刀座架体上，所述上丝杆通过螺扣与上刀具箱螺孔配合连接。

所述下刀具箱横向移动调整装置包括下上止推套和下丝杆，所述下丝杆上装有下止推套，通过定位销与下止推套锁紧，并轴向固定于下刀座架体上，所述下丝杆通过螺扣与下刀具箱螺孔配合连接。

所述上刀具箱组件包括上刀具箱、上刀具主轴和设置在上刀具主轴上部的上刀具主轴轴向移动调整机构。

所述上刀具主轴轴向移动调整机构包括上压盖、上主轴螺套、上法兰螺母、上薄螺母和上螺母封盖，在上刀具主轴上端部装有上主轴螺套，所述上主轴螺套通过上压盖及压力轴承，径向轴承与上刀具主轴锁紧，所述上主轴螺套外部螺纹连接有上法兰螺母，所述上法兰螺母通过螺钉销子与上刀具箱体固定，并通过上薄螺母和上螺母封盖共同作用将上主轴螺套与上刀具箱体轴向锁紧。

所述下刀具箱组件包括下刀具箱、下刀具主轴和设置在上刀具主轴下部的下刀具主轴轴向移动调整机构。