[实用新型]一种PCB电路板的压紧结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种PCB电路板的压紧结构。

背景技术

在现有技术中，电子元件的引脚与PCB基板间通常使用焊锡焊接，但是后期使用过程中，人们往往会发现电子元件的引脚与PCB基板间出现松脱的情况，需要再次利用焊接工具焊接，非常麻烦。且现有的PCB电路板的防水结构较差，容易受潮。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种防水性更好、引脚与PCB基板的焊接更加牢固的PCB电路板的压紧结构。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种PCB电路板的压紧结构，包括PCB基板，PCB基板的上端设置一层保护层，保护层与PCB基板间粘合，所述保护层的上端面开设有一个以上的凹槽，每个凹槽内均安装一电子元件，电子元件的引脚与PCB基板焊接连接，位于引脚的内侧端各设置一垫板，垫板设置于PCB基板上，所述垫板的上端面设置一定位槽，所述凹槽的上端面设置一密封板，所述密封板的宽度等于凹槽的宽度，所述密封板的上端面贯穿设置两个通槽，所述通槽下端正对垫板，每个通槽内均安装一定位板，所述定位板的下端正对定位槽，定位板穿过通槽安装于定位槽内，所述定位板的上端外侧面各设置一压板。

作为优选的技术方案，所述压板的上端面设置两个第一螺孔，正对第一螺孔的保护层上设置有第二螺孔，穿过第一螺孔设置有螺丝。

作为优选的技术方案，所述定位板的下端面开设一退让槽，所述退让槽内安装一锁紧板，所述锁紧板的上端面安装有一根以上的弹簧，弹簧的上端与退让槽的上端面固定连接，弹簧的下端与锁紧板的上端面固定连接。

作为优选的技术方案，所述密封板的两端各设置一弹片，所述弹片呈半圆弧状，弹片的下端开口，所述凹槽的内壁设置有两个扣槽，所述密封板通过两端的弹片卡装于凹槽的扣槽内。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在电子元件引脚与PCB基板的连接处通过一定位板压紧，有效保证引脚与PCB基板的连接牢固性，防止引脚松脱的情况，增加PCB电路板的使用寿命，且还能起到一个防水的作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的定位板的结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1所述，本实用新型的一种PCB电路板的压紧结构，包括PCB基板9，PCB基板9的上端设置一层保护层1，保护层1与PCB基板9间粘合，所述保护层1的上端面开设有一个以上的凹槽，每个凹槽内均安装一电子元件5，电子元件5的引脚6与PCB基板9焊接连接，位于引脚6的内侧端各设置一垫板10，垫板10设置于PCB基板9上，所述垫板10的上端面设置一定位槽，所述凹槽的上端面设置一密封板7，所述密封板7的宽度等于凹槽的宽度，所述密封板7的上端面贯穿设置两个通槽，所述通槽下端正对垫板10，每个通槽内均安装一定位板8，所述定位板8的下端正对定位槽，定位板8穿过通槽安装于定位槽内，所述定位板8的上端外侧面各设置一压板3。

其中，压板3的上端面设置两个第一螺孔，正对第一螺孔的保护层上设置有第二螺孔，穿过第一螺孔设置有螺丝4。

如图2所示，定位板8的下端面开设一退让槽13，所述退让槽13内安装一锁紧板14，所述锁紧板14的上端面安装有一根以上的弹簧15，弹簧15的上端与退让槽13的上端面固定连接，弹簧15的下端与锁紧板14的上端面固定连接，当压板通过螺丝与保护层锁紧后，整个定位板下端的锁紧板压紧引脚，弹簧受压，保证定位板始终压紧引脚，保证电子元件的牢固性。

如图1所示，密封板7的两端各设置一弹片2，所述弹片2呈半圆弧状，弹片的下端开口，所述凹槽的内壁设置有两个扣槽12，所述密封板通过两端的弹片卡装于凹槽的扣槽12内，当整个密封板压入凹槽内后，弹片扣入到扣槽内，实现密封板与保护层的固定连接。